摘要：在选煤生产过程中,采用合理的设备可以有效地提高生产效率,并且还能够为安全生产提供良好的支持。临涣选煤厂西区压滤厂房安装的27台XMAZG520/2000-U自动锁紧压滤机,设备最大的特色是实现了一体化设计制造与应用,集机、电、液于一身;同时,将变频电机用于拉板电机,不仅安全可靠、维护便捷,而且操作简单、结构合理,可以为后续使用与维护提供坚实的基础。与原KZGS565/2000*2000-U快开式煤泥压滤机相比,压榨周期时间短,煤饼水分低,实现了煤泥无量化的目标,为厂安全连续生产打下坚实的基础。

摘要：芦岭选煤厂2019年4月份因专业化管理需要划归为临涣选煤厂管理,现为临涣选煤厂芦岭分厂(以下简称“芦岭厂”),坐落于淮北矿业集团公司芦岭煤矿北面,属于井口型选煤厂。自1981年投产以来,经过多次改造,现在洗选工艺也为原煤重介三产品旋流分选、煤泥浮选、尾煤浓缩压滤回收,设计处理量为200万吨/年。但由于前期投入少,设备磨损严重,特别是仓下16台K2型给煤机,存在各种问题,给芦岭选煤厂安全连续稳定入洗带来很大隐患。

摘要：介绍了淮北选煤厂过滤系统状况及一种结构简单、造价低廉的圆盘式真空过滤机滤饼助脱器的研制和使用效果。

摘要：介绍了淮北选煤厂南区双号系统在原煤全重介改造以后,由于操作、原煤供应等工艺环节上存在不足,导致原煤全重介改造完成初期,系统台时处理量达不到设计要求,通过采用大分流的操作方法,改善介质的添加方式,改造原煤的供给等工艺环节等,加强了操作管理,既提高了旋流器的分选效果,又减少产品的带介,提高了介质回收的效果,在确保产品质量的基础上,使淮北选煤厂南区双号的系统处理量达到了300 t/h,达到了设计要求。

摘要：为解决煤中黏土矿物含量上升导致的煤泥水处理难度大、效率低等问题,利用煤泥颗粒间沉降末速的差异及管束内壁的边壁效应规律,提出一种深锥脱泥浓缩池,设计了倾斜与垂直两种形状的整流管束.通过Fluent软件对深锥脱泥浓缩池内部流场进行数值模拟,对比分析了两者内部雷诺数、湍流强度、湍流动能等流体动力学参数.结果表明:采用倾斜管束时,溢流中-45μm粒级产率高达86.58%,脱泥效率达到40.66%,降灰率达到7.57%,脱泥效果优于采用垂直管束,与模拟结果相符.试验表明:采用倾斜管束对流场具有较好的稳流作用,深锥空间有利于煤泥分级.

摘要：临涣选煤厂是一座设计年入洗原煤450万t的矿区型选煤厂,原煤来自四个不同矿井,性质差别较大,采用重介、浮选联合工艺流程,尾煤经过浓缩后先由沉降离心机和煤泥离心机进行粗煤泥回收,压滤机处理的煤泥水为二段浓缩的底流。

摘要：根据模糊综合评判原理 ,提出了多层次模糊综合评判的数学模型 ,并用此模型在选煤厂设计中进行选煤工艺流程的选择 ,结果表明 。

摘要：介绍动筛跳汰机的基本原理和分选效果 ,以及在生产中动筛跳汰机的工艺特点。

摘要：祁南矿选煤厂建于祁南矿工业广场内、属矿井型动力煤选煤厂,入洗该矿原煤,设计能力为1.8 Mt/a,原煤牌号为1/3焦煤.采用重介排矸选,入洗粒度为300-13 mm,-13 mm级不分选,选后产品分+50 mm选大块可当地销售,也可掺入50-13 mm洗混中块,50-13 mm洗混中块与-13 mm级末煤混合后作为最终洗混煤产品,供电厂作燃料,生产的煤泥地销,矸石可综合利用或废弃至矸石山.

摘要：设计年洗选原煤能力1200万吨,最多年洗选原煤达1500万吨,厂区建筑错落有致,设备设施整齐划一,管网管道科学合理……建厂伊始,打造＂安全、廉洁、优质、高效＂现代化一流选煤厂就是涡选人最崇高的理想。确保安全才能谈理想一直以来,该厂始终把安全生产工作作为头等工作来抓,本着＂零死角＂＂零事故＂＂零容忍＂的管理思路,打造了安全的＂金汤城池＂。零死角。