摘要：冀东油田勘探开发的主要手段是水平井钻井,为满足水平井钻井、保护油层和保护环境的三重需要,在储层钻进中应用了FLO-PRO无固相钻井液。该体系是一种弱凝胶钻井液,专为水平井的储层保护而设计。介绍了该钻井液的技术特点和现场应用情况,并对其性能进行了评价。在冀东油田陆上油田4个区块的应用表明:FLO-PRO无固相钻井液性能稳定,油层保护效果好,流变性独特,携岩能力强,是适用于水平段钻进的优良钻井液,并且对环境影响小,满足冀东油田环境保护的要求。

摘要：安22-2X井是华北油田廊固凹陷河西务构造安22断块的一口大斜度、变方位、双靶、三维绕障定向井施工中最大井斜48.6,°两靶间垂深差值小且受地质因素的影响,必须穿越安22-1X井,和两口井存在防碰绕障,最近的实际绕障距离小于10m,造斜段长达541.38m,钻井施工难度大。从地质设计、工程设计、剖面优选、钻具组合和防碰绕障施工、井下安全等方面采取了严格的工艺技术和优化方案,保证了钻探任务的完成,实现了地质目的。

摘要：控制压力钻井(MPD)能够解决复杂地层窄压力窗口钻井复杂问题。总结了华北油田衡6井潜山地层钻井的主要难点,分析了现场井下情况,从压力控制和防止井漏等方面进行了控制压力钻井方案设计与参数优选,介绍了MPD钻井设备及施工流程。通过优化水力学参数、优选钻井液密度、及时根据现场井下情况修正钻井施工方案、选择合理的井口控制压力值等方法安全顺利完成了钻井施工任务,做到了不喷不漏,提高了钻井速度、钻井效率和效益。MPD技术对应对复杂地质条件钻井提供了一种新的钻井技术,在同类井的钻井施工作业中有重要的借鉴作用。

摘要：四川盆地须家河组致密砂岩地层研磨性强、可钻性差,采用常规高效牙轮和PDC钻头存在着钻头破岩效率差、单只钻头进尺少、机械钻速低等技术难题。首先设计了适用于孕镶金刚石钻头的钻凿特性测定试验装置,包括主体机架、钻进系统及岩样夹持系统等部分组成,能够针对孕镶金刚石钻头的破岩机理、磨损能力等进行分析。然后通过研制孕镶金刚石参数优选试验模拟钻头,采集须家河组致密砂岩地层的露头岩石,开展了模拟不同钻压、转速条件下金刚石粒度、浓度对孕镶钻头机械钻速和磨损量的影响试验。试验结果表明,随着金刚石粒度变小和浓度增大,有利于显著延长孕镶钻头的使用寿命;选用40/50目或50/60目金刚石粒度,同时配以70%左右的金刚石浓度,可以起到兼顾提高致密砂岩机械钻速和钻头寿命的效果,为今后四川盆地须家河组地层开展孕镶钻头的研制及应用提供了理论依据。

摘要：三维水平井轨道设计由于轨道剖面复杂,利用常规设计方法难以在满足工程约束下实现轨道精确入靶,增加了设计难度。针对这一难题,提出了满足一定入靶精度的“直-增-稳-增扭-稳-水平段”五段制井眼轨道优化设计方法,以入靶精度和最短井深作为双优化目标,以造斜段造斜率和扭方位段全角变化率作为约束条件,建立了多目标约束的三维水平井轨道优化设计模型,并采用宽容分层法对模型进行求解。通过实例验证,结果表明提出的模型不仅满足设计井深最短,而且保证了入靶前扭方位段狗腿度较小,实现了三维水平井井眼轨道优化设计,降低了作业难度。

摘要：河南油田井楼区块地处村庄密集地区,要开发该区块的油藏,确定水平井地面井口位置的难度非常大。受地面条件限制,水平井靶前位移较长,尤其是靶前无效水平段长达130 m左右,加之目的层垂深浅,所施工的造斜率高达59°/100 m,钻井施工难度较大,通过精心设计和施工,楼平1井完钻垂深159.88 m、井底水平位移414.17 m、位垂比达2.59,是当时国内位垂比最大、中石化垂深最浅的水平井。

摘要：随着钻井技术的发展,需要了解的井下信息越来越多,常规随钻信息传输难以满足智能化钻井的要求。近年来,电磁波随钻测量技术作为一种替代技术发展很快,但是该系统的功耗大,电池使用寿命短。为了提高电池的使用寿命,采用ADIS双轴加速度计控制电池的工作时间,减少仪器非工作状态下的能耗。室内试验和现场试验证明,通过使用ADIS双轴加速度计可以正确控制电池的工作状态,满足设计要求。

摘要：永安油田永3-1断块属于典型的复杂断块油藏,经过30多年的开发,目前进入特高含水阶段,剩余油规模小且高度分散,直井挖潜难度大。根据永3-1断块剩余油分布情况,优化设计了绕锥水平井、跨断层阶梯水平井、跨断层多靶点定向井等复杂结构井挖掘剩余油潜力,分析了施工难点,提出了相应的技术对策。现场实施效果表明,永3-1断块日产油量提高了120多t,累积产油量4.84×104t,采收率提高9.6%,大大提高了储量动用程度。