摘要：在用电梯的安全问题受到社会各界广泛关注,其安全管理涉及电梯设计、制造、安装、使用管理、维护保养、修理、改造、更新以及检验检测等环节。介绍了湖州市在用电梯基本情况,分析了湖州市在用电梯安全管理方面存在的问题,提出了加强在用电梯安全管理的建议。最后指出,督促落实电梯使用单位和维保单位的工作职责,探索在用电梯修理、改造、更新模式,对提升在用电梯使用安全具有重要意义。

摘要：为解决当前特检人员监督耐压试验工作中存在的监督评价工作量巨大、试验过程记录难以长期保存等问题,研发基于云平台的承压设备耐压试验辅助监督评价系统。首先进行系统方案设计;然后,研究了耐压试验监督评价方法;其次,通过对耐压试验自动控制装置结构设计和基于PLC的耐压试验控制研究实现耐压试验现场自动控制,通过对人员管理模块、标准管理模块和试验审核模块进行设计建立耐压试验辅助监督评价云平台。最后系统测试表明该系统实现了承压设备耐压试验自动控制、评价、在线监督审核等功能,对提高特检人员监督评价承压设备耐压试验具有一定的实用性。

摘要：针对当前承压设备水压试验手动加压过程难以控制和采用肉眼直接观察压力表判断水压试验合格性存在误差的问题,提出一种承压设备水压试验自动控制装置设计方案,并实现了装置结构和控制系统。该自动控制装置结构设计包含工作台结构设计、加压管路设计、泄压管路设计和其他保护设计;以PLC、变频器和比例阀为硬件核心,结合模糊PID控制器实现对水压试验过程控制;利用开发的上位机软件实现水压试验设备的人机交互;进行水压试验自动控制装置性能测试。结果表明:该装置能较好地实现水压试验全过程控制和合格性判定,具有对试验过程录像、试验数据实时保存等功能,且可追溯水压试验过程。

摘要：面对目前电梯检验任务重、安全性低、人工效率低等问题,设计了电梯检验运载机器人,并结合其机械结构和运载的平稳性,巧妙的设计了带有凹凸槽的运载砝码。最后基于SolidWorks Simulation模块对运载机器人的砝码承重板进行有限元分析,分析结果满足材料应力要求。该机器人极大地提高了电梯检验的速率和安全性,对电梯行业发展具有一定的推动作用。

摘要：设计并制造一种面向电梯检验的自移动砝码运载机器人,其由行走机构、码垛机构、运动控制系统3个部分组成。根据工作状况和参数要求,计算并确定行走机构和码垛机构各零部件的尺寸。运动控制系统采用软件与硬件相结合的方法控制码垛机构和行走机构的运动,最终实现该机器人的运输,并可根据检验需求将砝码按量堆垛在被检验电梯内。

摘要：设计了一种基于LoRa的电梯运行监控系统。系统高度集成,克服了电梯井道信号差、环境恶劣、易干扰等缺陷,不附着任何电梯零部件。系统采用高精度传感器对电梯的运行速度、位移、振动、噪声进行实时动态监测,利用LoRa通信技术实时传输监测数据,服务器端对数据进行分析后可判断电梯的运行状态,从而为安全评价、按需维保以及故障预报警提供24h不间断的数据支持。

摘要：针对目前物联网电梯信息管理上存在的数据分散、缺乏合理统一的建设标准以及“信息孤岛”的问题,提出采用RESTful API、OAuth2.0等技术[1],设计开发电梯管理平台的企业服务接口,实现平台对第三方电梯数据供应方以及企业相关数据获取、推送、管理。同时设计出API服务接口的模式,规定了统一的接口规范,解决不同开发环境的异构系统之间数据交互问题,实现了区域电梯管理政府主导的模式,健全了整个电梯管理体系。

摘要：设计了一种梯级链伸长量自动检测仪,可以替代人工检验方式,采用非接触测量方式精确检测梯级链的伸长量。以STM32C8T6微处理器为核心,通过霍尔传感器对链轮和链条上的定点进行信号采集,内部定时器监测信号得到两次采集的间隔时间。经过数据处理,以OLED屏幕显示梯级链的伸长量,通过SIM800C四频GSM/GPRS模块与软件平台进行数据传输。系统经过实际测试,能够实时精确测量出梯级链的伸长量,符合设计指标的要求。

摘要：分析传统电梯维护保养业务存在的问题,通过对比明确指出了增强现实(AR)技术在电梯维护保养中的应用价值;对AR技术在电梯维护保养中的使用操作步骤与系统方案进行了设计;通过实例分析了AR技术在电梯维保中的具体应用。最后,对AR技术应用于电梯维保业务进行总结与展望。

摘要：工业管道作为工业设备的基础设施在化纤企业的生产中发挥了重要的作用,然而传统的信息管理模式存在效率低、负载性差等问题导致其无法满足现代化企业的要求。为此设计了一种基于二维码的工业管道安全检测管理系统,系统结合二维码技术与工业管道项目流程及特点,采用B/S架构模式进行开发,实现了工业管道的实时运行状态和相关信息的智能化存储与管理,为现代工业管道检测管理提供了一种新思路。