摘要：介绍了一种较为复杂的两端不对称、侧壁有凸台的复杂阀体多向模锻工艺,包括从原材料快速加热、制坯、去氧化皮、模锻、冲孔以及锻件输送、模具冷却润滑等整套工艺流程。通过数值模拟,对阀体在多向模锻中的关键工序进行有限元分析,寻找最佳的成形方案,再通过实际生产验证,对数值模拟的结果做进一步验证及修正。实际产出的阀体锻件完全符合设计要求,且其金属流线连续完整,整体力学性能较以往工艺有较大提高。整套工艺可节省约80%的劳动及约70%的后续金属切削余量。

摘要：冲压液压机生产线是现阶段,机械生产中的重要组成部分,可以有效的获得冲压制品,为相关机械设备的制造提供基础。为了提高单动薄板冲压液压机生产线的控制能力和生产效率,需要科学的对其的生产线进行柔性自动化设计,促使其应用范围和应用质量得到全面的提升。本文就单动薄板冲压液压机生产线柔性自动化展开探讨,并着重对柔性自动化的具体应用进行阐述,旨在为相关技术人员提供参考。

摘要：改革开放以来,我国的经济飞速发展,但同时也出现了能源消耗大、环境受污染的现象。随着国民经济运行质量的日益提高,我国经济的发展理念也在发生变化,绿色设计、低碳运行已引起各行各业的重视。机械制造业作为国民经济的支柱行业,在绿色制造的进程中,承担着节能减排、降低能耗、技术进步、产业升级和创新的重要职责。本文对机械绿色设计制造中的问题进行探讨,并提出相应的改进对策。

摘要：针对高速多工位液压机滑块在偏载力作用下出现的运动不同步问题,对比分析3种常见的液压机滑块主动纠偏方案,并根据高速多工位液压机的要求,以高频响伺服阀为核心,设计滑块主动纠偏装置,搭建HNC快速主动纠偏控制系统,并进行液压机偏载实验,绘制了滑块两侧位移曲线。结果显示,在4 MN·m偏载力矩的作用下,其同步平衡系统精度达±0.133 mm/m,调节时间小于0.6 s,最大动态偏差小于0.350 mm/m,满足高速多工位液压机主动纠偏系统要求。

摘要：随着我国航空航天、交通运输、新型能源等工业的快速发展,高强度、耐高温、抗腐蚀、轻量化的铝合金粉末挤锻件需求日益广泛,质量要求越来越高,相应的对制造设备也提出了更高的要求。本文就框式铝合金粉末挤锻液压机的主机结构设计、挤锻动力自动切换、精准切合工艺要求、设备优化趋势等方面进行探讨。

摘要：温度是超塑成形中关键的工艺指标,其均匀性及升温速率等参数对于零件的成形质量至关重要,因此加热保温系统成为超塑成形装备的核心部件。本文设计的加热保温系统由上下加热平台、前后保温门和两侧保温门构成一个封闭的加热空间,通过上下加热平台不同区域内的加热功率协同控制,进行加热室内温度的均匀性控制和试验。

摘要：摆辗机是回转锻造的重要装备,其主要有摆辗机主体及摆辗台组成,主要分为卧式、立式两种结构,本文所述的立式摆辗机其主传动结构区别于传统的下传动方式,由上传动液压缸驱动运动滑块下安装的摆辗台,通过摆辗台的下压运动,对工件进行垂直压力;对摆辗台内部传动结构进行优化设计,防止摆辗台的偏心轴在进行圆锥运动时产生自转,避免摆辗头因摩擦降低使用寿命且损伤工件的情况发生。