摘要：以Cimatron E软件为工具,应用注塑模具设计理论和方法设计了手表壳体注塑模,并就该数字化注塑模具设计中的重点和难点,如型腔布局、分型面创建、成型零件设计、侧抽芯机构设计等进行了探讨。该模具一次试模成功,并且经实际生产证明,其动作协调、系统可靠、塑件质量满足客户要求;采用该设计方法能够缩短新产品开发周期、降低成本、提高产品质量,对同类产品的研发具有一定借鉴意义。

摘要：在分析易开盖开启时受力的情况,以及易开盖对于不同包装物的工艺要求对拉环成形材料选择产生变化的基础上,设计出拉环的结构;选择有涂料的厚度为0.30 mm的5182-H19铝合金板材作为成形材料,设计成形工艺流程,指出成形过程的工艺难点。就成形过程及模具做了较详细介绍,并提出在铆钉区域压制一个深度为0.8 mm的凹盘以提高铆钉区域拉环强度。产品使用结果表明:该易开盖拉环成形材料选择及拉环结构设计、成形工艺设计是合理的,可供行业借鉴。

摘要：从易拉罐罐体成形工艺、板材厚度与减薄能力、罐体变薄拉深过程的应力变化、模具结构对减薄能力的影响等方面,分析了板厚为0.265 mm的3104铝合金板材成形罐体的可行性。结果表明:在选用硬质合金作为拉深凸模材料,严格控制凸凹模的圆角半径,凹模锥角α控制在5°～8°范围内,控制好变薄拉深各道次的缩减率,罐底沟内壁圆角取R=1 mm,并适当提高底部拱形深度等合理模具结构设计的工艺条件下,3104铝合金罐用板材减薄至0.265mm是可以实现的。经过再次拉深及三次减薄后,罐体最薄壁厚可达到0.0989 mm,并能满足耐压力的要求。

摘要：针对CAD/CAM/CAPP/CAFD的集成技术进行了简要总结,分析了采用基于特征进行系统集成的优势。对零件设计特征—制造特征—夹具特征的特征描述及其映射过程进行了研究,指出了根据特征映射获得夹具设计信息的特点及关键;建立了基于特征集成的夹具设计信息模型,提出了集成环境下夹具设计的功能模型与体系结构。根据夹具设计的功能模型与体系结构,开发了用于汽车同步器零件制造的计算机辅助夹具设计应用系统,并用一个具体设计实例验证了夹具设计模型的实用性与有效性。

摘要：在总结机械制造工艺对称性的概念体系、作用原理和应用领域的基础上,给出了单位加工元素的概念,提出了面向机械制造对称性工艺和单位加工元素的零件制造特征信息建模方法,建立了零件制造特征的信息模型;通过提取制造特征的对称性工艺数据,进而设计了基于单位加工元素的零件工艺方法排序与优化算法,并用实例阐述了该算法的应用过程。实例应用表明,提出的基于单位加工元素的制造特征信息模型及工艺方法排序与优化算法体现了工艺对称性的核心应用,能为计算机辅助工艺设计提供可行的工艺决策逻辑,从而提高CAPP自动化水平。

摘要：给出一种采用垂直-水平90°力矩变向结构,该结构将外印设备印刷滚筒轴的印刷压力调整机构由复杂危险的水平调节改造成安全方便的垂直调节,具有安全、操作性好的特点.进行了相关的结构和运动学分析及给进量精度分析,分析表明本结构给进精度可达0.01mm,满足生产要求.

摘要：以某电器固定盖模具设计为教学案例,结合注射模具设计理论和方法,对塑件进行工艺分析,及对设计过程中所可能出现的问题进行讨论。设计结果表明:用企业实践作为教学案例,既可为企业对同类模具产品的设计提供了一定的参考价值,也可为模具设计的教学提供一个较好的向导,真正实现产学研全面发展,对培养应用型技能人才具有一定的指导作用。

摘要：随着数控技术的发展,传统的PID整定方式已经不能满足伺服系统的控制要求。改进遗传算法应用到模糊控制中,对隶属度函数和控制规则进行在线自整定,设计出改进模糊PID整定器。采用设计好的改进模糊PID控制器应用到伺服系统的控制结构图中,在MATLAB的simulink里面进行建模仿真,与常规的模糊PID控制器进行比较,仿真结果表明:改进模糊PID控制器具有较好的快速响应能力、系统稳定性和抗干扰能力。

摘要：结合语义学分析老年人产品语义关联方式,从产品外观造型、适宜操作方式、通用性和标准化语义以及智能化发展趋势等方面探求老年人产品设计语义传达,提出产品设计要关注老年人的需求和细化群体的观点。

摘要：通过分析全国职业技能大赛模具项目赛题的制件工艺特点,介绍该制件的模具设计的分型面、浇注系统、侧向抽芯机构、推出机构等设计方案。指出技能大赛对人才培养方案的制定,教师实践能力的提高,实训基地的建设,学生素养的培养等方面教改具有导向作用,对模具专业建设具有一定的借鉴意义。