摘要：炼油事业部作业二区最近大力整改加热炉运行中的问题，明显提高了热效率。技术人员通过对比分析，发现润滑油加氢装置加热炉存在空气预热器热管失效、燃料瓦斯质量差压力低、加热炉主火嘴设计偏差、炉壁温度高散热损失大等问题，导致加热炉热效率达不到考核指标及设计值。他们与设备动力部联系SEI设计院及711制造厂家，讨论加热炉问题的整改方案，决定重新设计、逐台更换主火嘴，对失效的空气预热器热管进行修复。

摘要：在线分析仪表是安装在工业现场并自动连续分析产品质量的一类仪器,在流程行业有着广泛应用,涉及安全环保、过程控制、生产优化等多个方面。但在国内,长期以来在线分析仪表在不同企业间应用差别较大,整体上应用水平较低。因此,如何利用互联网和数字化技术,提高在线分析仪表管理水平,使其成为“第五类常规仪表”并纳入闭环控制和实现深化应用,意义重大。本研究在分析石油化工行业在线分析仪表应用特点和管理需求的基础上,对在线分析仪表全生命周期数字化管理的技术进行探索和实践,设计并开发在线分析仪表监控与管理系统,实践结果表明该系统可以实现在线分析仪表全生命周期专业化和精细化管理的目标。

摘要：顶层设计导向的炼油全局节能方法及其实施策略,主要包含能源规划、能量集成、单元强化3个层次。能源规划主要通过开展节能顶层设计制定能源配置规划、能量集成方案等指导后续工作;能量集成是基于制定的规划、方案等开展工艺和系统的用能优化及能量集成;单元强化主要开展关键设备和耗能单元的能效提升。以某“能源供应受限”企业为例,验证了全局节能方法的实用性和可靠性。结果表明:通过重油加工路线优化调整,使延迟焦化装置关停后的燃料平衡问题得以解决,外购天然气导致能源成本上升和供应困难问题得到缓解,渣油加工的氢气资源约束消除,企业高附加值商品收率增加3.0%,炼油单位因数能耗降至7.4 kgoe/(t·Eff)(1 kgoe=41.816 MJ),能耗水平进入国内先进行列,企业综合竞争力有效提升。

摘要：提高焦化蜡油的收率能为加氢裂化和催化裂化装置多提供原料或适当提高焦化加工能力。因为采用低及超低循环比(R=0.03～0.20)操作条件,要求对焦化分馏塔下部洗涤换热段进行优化设计,以保证延迟焦化装置生产符合加氢要求的蜡油馏分(康氏残炭的质量分数小于0.20%)及分馏塔正常操作。集油箱下洗涤换热段宜选择蜡油作洗涤油,层数为2～3层的喷淋室和3～4层"■ "形喷淋换热挡板,该段夹带气速0.015 3～0.198 0m/s、喷淋密度不小于2.4 m3/(h.m2)为宜,而在热油气入口分配器下设重蜡油抽出斗的结构型式,有利于实现选择性循环油操作、生产合格蜡油和长周期操作的目的。

摘要：高桥分公司C6分离装置的原料量约为22t／h，超过装置了设计能力16t／h，造成原料中的部分苯和C6以上非芳组分的流失。通过ASPEN工艺计算软件对原料和新增的预分馏流程进行模拟。为工程设计提供了工艺参数。预分馏系统改造投产后的标定证明：ASPEN模拟计算和实际标定值较接近，本次改造较成功。有很好的经济效益。

摘要：对一座20000m^3外浮顶罐浮盘及支柱的失效进行了理论分析,认为支柱减薄是引起浮盘失效的直接原因。同时指出,若在油罐支柱无意外减薄情况下仍然采用现行的支柱设计原则,在单盘及两个浮舱进油后不采取合理措施,此时停罐落盘,则浮盘和支柱仍要发生事故。因此,进行支柱及浮船的稳定性枝核,细化储罐的操作规程并采取相应措施,此类事故是可以避免的。

摘要：介绍了富氧再生技术在燕山石油化工公司炼油事业部II套渣油催化裂化装置 (VRFCC)上的应用。讨论了供氧工艺的设计、供氧方案的选择以及再生空气中氧浓度的确定。分析了富氧再生对催化剂再生烧焦效果、烧焦能力和产品分布的影响。采用富氧再生技术主风中氧浓度为 2 3%～ 2 6% ,加工量由 2 380t/d提高到 2 4 62t/d ,掺渣率由 58%提高到 76% (最大为 85% ) ,轻质油和总液体收率分别降低 1.71和 1.39个百分点 ,汽油产率降低 1.16个百分点 ,油浆和焦炭产率各升高 0 .55个百分点。经济效益增加 2 640× 10 4 RMB $ /a。

摘要：介绍了十年来我国延迟焦化工艺在针状焦生产、组合工艺应用、装置大型化、产品用途开发、清洁生产、节能和自动化技术等方面所取得的进展 ,论述了当前生产中存在的设备和管道硫腐蚀严重等问题 。

摘要：催化裂化柴油(LCO)十六烷值低、芳烃含量高,性质较差。随着柴油需求持续低迷,压减LCO成为各炼油厂主要的攻关方向。LTAG技术是中国石化石油化工科学研究院近年开发的将催化裂化劣质柴油转化为高辛烷值汽油或轻质芳烃的新技术。该技术利用加氢单元和催化裂化单元组合,将LCO馏分先加氢再进行催化裂化,通过设计加氢LCO转化区同时优化匹配加氢和催化裂化的工艺参数等,实现最大化生产高辛烷值汽油。为压减柴油产量、多产高辛烷值汽油组分,中国石化北京燕山分公司2.0 Mt/a重油催化裂化装置采用LTAG技术进行改造,加氢单元利旧原润滑油加氢处理装置。LTAG技术投用后,汽油收率由43.2%提高到51.8%,柴油收率由20.5%降低至5.9%,液化气收率由17.5%提高到21.5%,干气收率上升0.9百分点,油浆收率增加1.5百分点,焦炭产率降低0.4百分点;汽油中苯质量分数由1.00%提高到1.65%,芳烃质量分数由34.11%提高至38.36%,研究法辛烷值提高2个单位;大幅度压减了该公司的催化裂化柴油库存,缓解了柴油出厂困难的问题。

摘要：借鉴《建筑物防雷设计规范》的相关规定对立式钢制浮顶原油储罐的年预计雷击次数进行计算,结合发生的雷击火灾事故和中国石油化工股份有限公司在江苏仪征召开的"大型储罐安全专题研讨会"讨论的内容,对储罐的安全运行进行分析。经计算,大型储罐、储罐在高液位时以及处在雷击大地密度大的地区的储罐,发生雷击的概率高,同时提出了雷雨天气时保证储罐安全运行的对策。