摘要：一、概述原油常减压蒸馏是炼油化工厂必不可少的龙头装置,是炼厂加工量最大的装置。到1989年底我国原油蒸馏装置已达90套,加工能力达130.39Mt/a,仅次子美国(812.19Mt/a)、前苏联(615Mt/a)、日本(209.93Mt/a)和意大利(140.18Mr/a),居世界第五位。

摘要：通过循环水处理药剂示踪技术和自动监测加药装置的整体设计,在独山子炼油厂循环水南线系统首次应用了自动监测加药技术,使该系统的腐蚀速率和粘附速率及浓缩倍数控制在较好水平,成功地改善了该系统的水质稳定性,实现了节水和节药目的.

摘要：文章阐述了轻质油品在汽车油罐车装车过程中的损耗因素,为此而设计、制造了Q-YX型鹤管,较好地解决了装车过程中的油气损耗问题,并取得了较好的节能效果。

摘要：针对润滑油糠醛精制装置原有转盘萃取塔效率低的问题,独山子炼油厂与清华大学合作.采用新型FG-II规整填料取代原转盘,装置处理能力提高20%以上、产品质量显著改善,能耗下降,收率提高.在原料油质量变差、处理量加大的情况下,发挥了重要作用.

摘要：介绍我国第一套由国产机械组成的能量回收机组的设计与运行情况。

摘要：原有的DCS系统经过多年使用,已老化落后,不能满足新的要求。因此,需要对重整加氢装置进行扩容改造,重新构建控制系统,包括DCS和ESD系统。要求此设计技术先进、功能齐全、组态便捷、界面友好、结构合理。经过技术对比和商务招标,最终选择了横河公司的CS3000作为DCS,TR ICON的TS-3000作为ESD。最新版本的CS3000系统优点突出,其功能实现简便高效,很好地满足了设计的需求。整个控制系统的体系结构和工程组态科学,对现代企业引进控制系统具有指导和借鉴意义。

摘要：本文从理论上分析了焦炭塔裙式支座焊缝裂纹产生的原因,并对今后设计焦炭塔提出了应采取的措施。

摘要：独山子炼油厂自行设计建造的600kt/a全提升管催化裂化装置运转13年来技术指标一直保持较好水平,为适应原油加工量的增加,炼油厂利用大修时间,投入少量资金加以改造。改造后装置处理能力提高到900kt/a,技术指标保持国内先进水平,经济效益显著。

摘要：根据小本体的聚丙烯聚合釜的生产工艺及特点，设计了一种简单实用的聚合釜压力给定值程序控制的双模控制系统，引入了升压阶段仿人操作的智能控制，并通过ＳＬＰＣ来实现，从而使工艺操作全部过程进行程序控制。

摘要：当前国内石化企业正在全面推进ＩＳＯ ９０００标准宣贯工作，相当一部分企业已通过认证。笔者就独山子石化总厂贯彻ＩＳＯ ９０００标准，建立质量体系存在的问题谈几点看法。１质量体系要素的选择中一定要 重视设计控制要素的完整性 ＩＳＯ ９０００标准认为，一个组织为了实施质量体系而进行质量体系策划时，首先要结合本组织的具体情况确定应有哪些过程，然后针对这些过程要求相应地采取有效的控制措施和方法。过程控制是石化企业质量体系的重要要素，设计控制是过程控制的重要内容之一。 我厂在质量体系设计上选择的是ＩＳＯ ９００１设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式。我厂在质量体系设计、建立过程中，只将研究院纳入体系，却将设计院置于体系之外。诚然，我厂的润滑油产品都是研究院研制开发出来的，但是还有很多产品如：三苯产品、溶剂油，包括基础油都是从装置设计生产出来的。如果对这部分产品的设计控制不按标准进行设计评审、设计验证，最终结果将是设计输出不满足设计输入的要求，生产出来的产品满足不了标准规定的要求，事实也说明了这一问题。我厂继芳烃抽提装置投产之后，Ⅱ酮苯、Ⅱ糠醛等装置在开工试车过程中，也都不同程度地出现了各种问题，试车后又投入大量的资...