摘要：原来滚子棒料加工采用人工上、下料，并且靠人工进行装夹棒料，工人的工作强度极大，每天操作者需要搬运数吨重的棒料，不仅增加了工人的负担，而且劳动效率很难保证，滚子加工质量波动较大，因此生产任务只能靠加班延时来完成，为解决工人劳动强度大、生产效率低、滚子加工质量波动大的问题，笔者设计改进了一种与加工机床配合使用，能实现加工滚子棒料自动上、下料、自动夹紧的自动装置，提高了企业的经济效益。

摘要：轴承滚子的生产是一个比较复杂的过程,要由多个工序、多个环节的加工而成。在压形工序中,坯料的质量将直接影响滚子的成形质量。例如,在Z31-25冷镦机上成形时,坯料的直线度是造成滚子压欠、变形的主要原因。因此,我们设计制作了一套毛坯盘圆料校直装置安装在冷镦机带料轮之前,从而很好地解决了这一问题。双向校直装置对滚子加工等诸多工序的冷成形加工都有很大的帮助,既减少了废品,又减轻了校直料弯的现象,在生产中使用意义很大。

摘要：DDF2a仿形车床送料系统由送料管、送料夹头和夹紧夹头组成,加工滚子时,由夹紧夹头夹住棒料(1.5～2.0 m)在送料管中转动,由于棒料较长,在送料管(内径68 mm)尾部中产生甩动,带动加工中的滚子以送料夹头为中心产生仿锤形甩动,造成滚子小端直径变动量超差.