摘要：针对磨矿流程能效评价缺乏磨矿与分级整体分析的问题,通过研究影响磨矿流程能效的功率消耗、矿石性质、分级系统效率和磨矿效率4个关键因素,以厂坝铅锌矿球磨闭路流程为例,介绍流程数据测量、能效评价构成及应用,将能效评价与性能优化相结合,获得最佳优化策略。优化后,系统磨矿能耗降低7.56%,“过磨”产品质量分数降低2.98%,钢球消耗降低9.50%,衬板寿命预计提升20%,且回路优化效果具有复现性。

摘要：在实际操作中,锌粉的有效利用率往往受到多种因素的制约,如工艺参数的选择、加料的不同方式、设备性能以及操作人员的技能水平等,因此,针对上述因素进行分析研究,对提高锌粉有效利用率有一定现实意义。文章通过对拔气筒结垢现象的分析,设计新的锌粉加料方式与冲淋式锌粉浆化装置,从而解决了飞扬损失与结垢问题。生产实践表明,经过优化的加料方法成功解决了拔气筒和槽壁结垢,以及锌粉飘散损失的问题,显著提升了锌粉的利用率,减少了锌粉的单耗,达到了节约成本的效果。

摘要：矿山测量工作是金属矿建设、开采设计、采掘施工等过程中重要的一项工作,所以在金属矿测量工作中必须设有严格的技术要求,以及对测量结果保证具有较高的精度,只有这样才能保证井下采掘施工安全顺利开展。但是在实际金属矿测量工作中受测量技术水平、测量条件以及施工环境等影响,矿山测量工作中存在很多问题,导致了测量效率低、测量结果精度低以及测量劳动作业强度大等问题。所以,金属矿在采掘施工过程中必须合理优化测量工序,对矿山测量工作主要存在的问题进行分析,并制定合理有效的控制措施,从而保证矿山测量的工作精度,降低测量误差率,避免因测量误差导致金属矿安全事故地发生。

摘要：厂坝铅锌矿采用空场嗣后充填采矿法开采,为了井下采场充填顺利实施,须对采场充填挡墙构筑进行分析和设计。从井下充填挡墙受力分析可知,充填挡墙受力与充填料浆高度有密切联系,首充最佳高度为1.5 m,两次充填间隔时间在24 h以上,充填高度超过充填挡墙高度时,充填体初凝自立积聚到一定强度,可进行连续充填;通过类似矿山充填挡墙形式优缺点对比,确定采用钢筋混凝土挡墙封堵空场嗣后充场底部结构及分层,木挡墙封堵天井联络道;综合抗压强度、抗剪强度、抗渗透性条件等充填挡墙厚度计算方法,确定钢筋混凝土挡墙厚度为0.5 m。对充填挡墙具体结构进行设计,实现了井下采场充填挡墙构筑。生产实践证明,该充填挡墙设计方案安全合理,现场应用效果良好。

摘要：由于民采活动在厂坝、李家沟采区的掠夺式开采,对厂坝和李家沟矿床造成了严重的破坏,共形成约300万m3采空区。为了矿山安全持续生产,需要进行矿山资源整合,解决以下问题:1)采空区安全;2)柒家沟废石场排废能力不足;3)尾矿库安全库容不足及尾矿坝安全;4)生产实际损失、贫化率均较高。设计新建300万t/a充填系统。经充填试验研究最终确定全尾砂+细石+水泥充填工艺,井上搅拌及井下细石添加搅拌的膏体泵送系统。

摘要：针对小厂坝矿区的矿岩特点和深部回采区域岩爆倾向性特征,确定采用阶段空场胶结充填采矿法。通过对开采后的应力分布规律分析,确定了沿走向布置矿块,并以切割槽的形成为手段,改变围岩和矿体中的应力场分布状态,实现了卸压开采。通过矿岩物理力学分析和理论计算,确定了小厂坝矿区岩爆区域分段凿岩阶段空场的矿房跨度、顶板厚度、间柱宽度分别为40m、6m、10m。通过对原设计底部结构形式的优化,提高了出矿效率,增大了底柱的厚度,提高了作业的安全性。应用实践表明,岩爆倾向条件下采场结构参数的优化,有效防止了地压灾害、提高了生产效率,保证了生产安全,经济和社会效益显著。

摘要：随着有色行业不断发展,不断落实企业环境保护主体责任制。建立有色企业无组织污染源监控系统,将有效提升企业环境管理能力,为绿色矿山、绿色生产提供强有力的支撑。通过对无组织污染源的实时监测、过程控制、风险预警使得无组织污染物排放得到有效控制。