摘要：通过与传统设备的对比,介绍了新型间接火加热器设计、工艺流程和技术特点,可为同类设备设计及实际应用提供一定的借鉴。

摘要：基于Workbench软件对注气压缩机气缸及进、排气管与气缸连接处的角焊缝进行了有限元分析,模拟计算了温度及静压力共同作用下的应力分布特性。计算结果表明,气缸活塞孔及进气管与气缸连接处的角焊缝处容易出现应力集中,进、排气管角焊缝处的应力强度比活塞孔处的应力强度高出一个数量级,更易发生裂纹损坏。在此分析基础上,模拟设计了5种类型的角焊缝结构,通过有限元分析得出最佳的角焊缝结构类型为内凹型。

摘要：基于多重参考系下的雷诺时均N-S方程和RNGk-ε湍流模型,对核主泵导叶在不同周向位置缩比模型的内部流动进行全三维数值计算.研究导叶周向布置位置对叶轮、导叶、压水室和模型泵外特性的影响规律,分析导叶周向位置对内部流场结构的影响.结果表明:导叶周向布置位置对小流量下叶轮扬程、效率影响较大,但对设计流量和大流量下的扬程、效率影响较小;导叶内流动损失几乎不随导叶周向位置的变化而变化,但对环形压水室内损失影响较大;导叶周向位置对小流量下模型泵扬程、效率影响较小,对设计流量和大流量下的扬程、效率影响较大,导叶位置在15°时设计流量下的扬程、效率最小;导叶周向位置对泵压水室出口区域的内部流场结构有较大影响.

摘要：针对大型LNG单容罐罐顶的荷载分布呈现出非均布、非对称的特点,以某3×104 m3 LNG双壁金属单容罐罐顶为研究目标,建立了罐顶直径45.2 m的肋环形单层球面网壳结构的有限元模型,结合相关标准规定对网壳结构按实际荷载分布情况进行加载,并对28种荷载工况下网壳结构的强度、刚度和整体稳定性进行了有限元分析计算。结果表明:在恒荷载+设计内压荷载组合工况下网壳有最大应力为273.07 MPa;在恒荷载+活荷载组合工况下网壳有最大竖向位移为31.02 mm,网壳的安全系数为6.372,整体安全可靠。同时,非线性分析结果表明:当网壳发生失稳时,整体失稳点出现在局部荷载最大的泵井位置,对网壳结构整体失稳起重要作用的局部荷载在进行静力及稳定性分析时必须加以考虑。

摘要：分析了新研制出的高速高性能研磨机的运动原理,为了确定研磨盘磨损形态,建立了研磨盘磨损仿真模型,该模型通过求出研磨盘子圆环区域覆盖面积分布,预测了研磨盘径向不同区间的磨损情况。仿真表明,切削速度提高,研磨盘磨损减小;切削速度一定时,研磨盘靠近内外径区域磨损明显大于中径区域,且研磨盘径向方向的磨损基本对称。将研磨盘磨损仿真模型应用到其它研磨机的结构设计之中,可保证研磨盘的平面度,减少生产加工时的修盘次数,降低加工成本。

摘要：为了探究板翅式传热元件翅片高度对传热、压降的影响,以某装置冷却项目为工程实例,采用板翅式空冷器进行设计,应用数学解析方法,经计算比较,翅片高度为14 mm时,单台设备的传热系数与换热面积的乘积达到最大,节省投资;翅片高度为22 mm时,单台设备的空气侧单位压降的总传热系数最大,操作费用较低。翅片高度的选取需综合考虑初期设备投资和后期操作费用的关系。

摘要：介绍了交-直流原油电脱水器新型及专用的电控系统。实现了对交-直流原油电脱水器工作电压连续、平滑的调节,减少了对电网的冲击,降低了生产成本,提高了工作效率。

摘要：文章简约介绍了蒸汽喷射器的设计计算方法,并讨论了压力变化对喷射器工作效率的影响,对蒸汽喷射器设计有一定的指导意义。

摘要：乙烯球罐已趋向大型化、高参数化,对结构设计、材料选用、制造和组焊的要求更加苛刻。以3000m3乙烯球罐为例,全面阐述了乙烯球罐的设计、制造和组焊。

摘要：以某火力发电厂新建300MW发电项目直接空冷凝汽装置为工程实例,采用A字形结构框架空冷器,将扁钢管钎焊蛇形铝翅片管作为空冷凝汽器的核心传热元件,应用数学解析方法进行了工艺设计计算,可为直接空冷凝汽器的设计计算提供参考。