摘要：针对方坯矫直机在目前使用过程中存在的结构缺陷,提出了对矫直机传动系统、润滑系统、冷却系统的改造方案。通过对矫直机减速箱传动与冷却、上下辊道润滑与冷却、机架冷却结构的改造,解决了传统矫直机减速箱齿轮打齿、辊道轴承抱死、机架变形等问题,使矫直机在线服役周期由10~12天提高到25~28天,大幅提高了矫直产量。

摘要：针对当今汽车行业的夹具构造进行了阐述,为了使工件能够较好的定位,夹紧,设计时必须满足相互位置精度等技术要求。通过对通用的定位夹紧方案进行设计,利用catia3D辅助工具进行设计,通过计算和校核,得出新一套的焊接夹具设计方案,确定设计的夹具能够符合焊接的定位以及空间。对汽车制造行业具有推广使用价值。

摘要：铁水罐车是炉外精炼中的一种必不可少的运输设备,为了满足安全快速的生产,铁水罐车的设计要求越来越高。以威钢钒资源综合利用项目中配套的220t铁水罐过跨车的设计为例,首先简述了220t铁水罐过跨车的使用范围、设计要求、基本组成及其设计特点,然后结合工艺要求,采用经验法及文献资料法等研究方法,通过计算优化参数,重点对其传动机构的选型计算及车架端梁的强度校核进行了详细阐述和结果分析,内容可供相关设计人员参考,对今后大型过跨车的设计与计算具有一定的指导作用。

摘要：旋转过跨车是冶金或厂矿企业用于轨道车辆换轨,实现轨道车辆能在不同方向上的轨道上自动行驶的设备。在工作过程中,车辆的设计需采用合理的结构,能够实现自行旋转,能够在用户现场复杂的条件下长期安全使用。本文结合天成彩铝铸轧铝深加工项目使用旋转过跨车的实例,较详细的介绍了旋转过跨车的结构特点和使用范围及结构设计,内容可供相关设计人员参考,对今后此类车辆的结构设计具有一定的指导作用。

摘要：某产品基础尺寸为小于10mm的棒料或板料,现阶段成形方式以铸造为主。在冷却凝固过程中体积的收缩会使铸件内部产生裂纹或尺寸变形等物理损伤。同时铸造成形工艺还存在生产效率低,脱模困难等缺点。为提升产品生产效率及质量收率,本课题提出了运用热挤压成形工艺生产该产品。

摘要：本文主要论述了某高硬度活塞杆薄壁结构与深孔螺纹加工质量提高的数控机床程序优化和工艺改进方案及刀具优化改进设计。

摘要：针对φ3.2米平环强磁选机磁极框架中磁极圆弧加工困难和同轴度、垂直度难保证问题,设计制作了自动走刀"自车自"加工装置,解决了磁极圆弧加工,保证了上、下磁极园弧中心与上、下横梁轴承座中心的同轴度及磁极中心与横梁端面的垂直度。使用该装置加工的强磁选机经装配后转盘与磁极之间间隙均匀,强磁选机使用后各项指标达到或超过设计要求,提高了原料金属利用率,为企业节约了成本。

摘要：围绕炼钢转炉托圈箱型结构件—扇形段开裂、烧损需更换问题,通过托圈解体、传动侧耳轴切向键和大齿轮的拆卸、扇形段的优化设计、原耳轴组件的修复和密封结构改进、托圈四大件预装和现场组对及焊接时两耳轴轴承定位尺寸和同轴度控制等一系列工艺方案的制定,保证修复后的托圈满足设计和使用要求。

摘要：本文通过一种UⅡ型钢丝绳紧固器的结构设计,校核其核心部件的合理性,从而验证设计的安全性和可靠性,对今后类似设计验证做参考。

摘要：通过对现有双轴跟踪光伏支架的驱动系统、模组梁以及主梁三部分的缺点进行分析阐述后,设计出立卧一体式的驱动系统、铝合金的模组梁、法兰盘连接式主梁,解决了现有光伏支架的缺点,达到了提升设备安装效率和追踪精度的目的。