摘要：以正十八烷为相变材料,纳米碳化锆为光热转换材料,通过改变碳化锆用量,采用原位聚合法制备了一系列基于密胺树脂/碳化锆壁材的光热转换相变功能复合微胶囊,并进行了性能测试。结果表明,合成的功能复合微胶囊具有较好的热稳定性;复合微胶囊的有效芯材含量随纳米碳化锆用量增加而降低,当碳化锆用量为1%或3%时,对微胶囊有效芯材含量影响较小;引入纳米碳化锆可以优化功能复合相变微胶囊的壁材结构,改善其过冷结晶现象;在近红外灯下,功能复合微胶囊均展现出较好的光热转换性能。

摘要：浸染过程的控制量化系通过在线测定染料浓度,控制影响上染速率的主要因素,将上染速率控制在预设数值范围内。在棉织物活性染料染色过程中,按设想的等速上染曲线,设计并试验了非线性加盐、加碱控制过程,探索了上染速率的量化控制方法,初步实现了预期的上染速率量化控制目标。

摘要：针对锦纶染色易产生染色不匀的问题,通过在线检测染料浓度,实时监测染料上染速率,探究锦纶织物染色过程中上染速率的量化控制方法。设计了以温度为主要控制因素的控制过程,并在不同浴比条件下进行染色试验,获得了预期的上染控制效果。

摘要：染料浓度在线监测是提升纺织品染色工艺水平和实现RFT(染色一次准)的重要手段。根据染料浓度实时检测原理,采用常规分光光度计和计算机,设计了一套简单实用的染料浓度在线监测装置。通过对活性染料、酸性染料染色等工艺过程的监测试验,证实该系统可实时灵敏地监测染浴中染料浓度的变化。

摘要：试验建立了不同染色升温速率下织物匀染性的评价方法,设计了一套评价匀染性的染色装置,探索了该装置及方法的可行性。在羊毛活性染料染色上染速率量化控制的基础上,通过比较非线性升温工艺与常规线性升温工艺的透染性差异,认为非线性升温工艺在匀染性方面具有优势,初步实现了不同染料和不同染色工艺的匀染性评价。

摘要：设计并验证了一种特殊的原位溶胶凝胶过程,即前躯体原位聚合溶胶-凝胶过程的可行性.研究表明,由钛酸正丁酯(TBOT)带入的丁醇(BA)在酯化时被馏出反应体系外,TBOT的引入也不影响酯化反应程度.颗粒状的纳米TiO2在酯化反应阶段即已生成,其平均粒径约70nm,基本呈单分散态,在聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)基体中分散较均匀,这与纳米TiO2在PET基体合成过程中原位部分有机化密切相关.原位引入的纳米TiO2不影响PET树脂基体的热降解性能和相对分子质量分布.结果表明,通过前躯体原位聚合溶胶凝胶过程,在PET的合成体系中引入前驱体TBOT,通过这一方法制备可成型加工的PET/纳米TiO2复合树脂是可行的.

摘要：为解决织物卷绕过程中存在的卷形差、缝头印等问题,对织物卷绕过程中的受力情况进行了分析,并根据厚壁筒原理建立了布卷的卷绕张力数学模型.然后对比了等张力卷绕、锥张力卷绕、等力矩卷绕和幂函数卷绕下的剩余张力和层间压力分布,结果表明,幂函数卷绕为最佳卷绕方式.最后,以剩余张力大于零、层间压力最小为目标构建了优化织物卷绕张力的数学模型,并利用遗传算法进行参数优化,得到了最优的卷绕张力函数.

摘要：以罗丹明B酰肼为主体,利用马来酸酐、4-氨基苯甲醛为原料修饰主体设计合成一种功能性发光小分子配体(MRBHP)。MRBHP在乙腈与水溶液(v/v=95∶5)中与Al^(3+)结合形成配合物后,溶液颜色由无色变为红色。通过核磁共振、红外光谱、紫外可见吸收光谱对配体结构以及MRBHP与Al^(3+)的配位方式与性能进行了表征。结果表明,Al^(3+)与MRBHP亚氨基的N原子,羰基的O原子以及马来酸酐的O原子结合以1∶1的方式形成配合物,配合物呈现特异性强光学吸收,吸收峰波长为558 nm。同时应用研究发现,这种配体对Al^(3+)呈现很强的选择性,在558 nm峰位置的吸收且有较强的抗干扰能力;同时配体对Al^(3+)线性检测范围为0.2~1μM时,最低检测限为0.14μM,配位常数为1.61×10^(-6)M^(-1)。

摘要：本文研究了提取自麻栎壳斗的植物染料(麻栎染料)的耐酸、碱稳定性,染浴pH值及铝、铁离子等环保型媒染剂对其染毛织物效果的影响,并且探究了其染色动力学。研究表明,麻栎染料在强酸性染浴(pH=3)中对羊毛织物直接性好,染色后毛织物得棕色,也可采用铝离子、铁离子对直接染色后的毛织物进行后媒染,以得到不同色相的毛织物,尤其是铁后媒染,可使棕色毛织物变为浅黑色;在染色温度100℃、染色时间250 min后,麻栎染料染色毛织物达到平衡。

摘要：以亚硫酸氢钠封端异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)单体,得到水溶性封端IPDI抗皱整理剂,并将其用于棉织物抗皱整理,研究整理剂用量、焙烘温度、焙烘时间和聚乙二醇1000用量对织物性能的影响。优化的整理工艺为:整理剂110g/L,焙烘温度120℃,焙烘时间8min,聚乙二醇1000 20g/L;整理后,棉织物的折皱回复角可达182.5°。