摘要：以油田污水处理站为背景,研究污水处理过程中PPM控制问题。通过对油田污水处理过程控制原理的阐述和对自动控制系统结构模型的深入剖析,结合系统控制策略,建立了PPM加药控制模型。在此基础上,论述了基于PI算法的控制器设计。仿真试验结果表明,PPM加药控制方法可以中和系统离子浓度的变化,达到跟踪误差小,调节时间短等性能指标。

摘要：１新兴石油城市应注重雕塑建设的规划在人类文明历史的长河中，雕塑这一艺术门类源远流长。城市雕塑同建筑物一样，成百上千年地屹立在那里，反映着历史的足迹，被人们称作“石头的历史”。雕塑是以三维空间的形式并用坚实的物质材料构成的，其形象的实体性以及形体的物质...

摘要：主要阐述了高温管道测厚中测厚点的选择、测厚点保温设计、耦合剂的评选及高温测厚探头支架的研制及测厚数据的管理。通过试验,评选出了用于不同温度范围的高温耦合剂,研制了一种用于高温管道测厚的探头辅助支架,另外还研制出了一套数据管理软件,便于管理人员及时更换和维修管理。提高了测厚准确性及工作效率,避免了重大事故发生。

摘要：近年来,在沙特阿拉伯,由于水平井的钻探,使产层的泄油面积明显增加,一些油气田的产量也在增长。在完井作业中,需要下入多级增产系统(MSS)完井管柱,但在致密气藏深水平井中,出现下入困难甚至管柱被卡现象。分析认为,井眼的完成、不同压力体系的多套地层、井眼的准备以及下入的技术和程序等因素,是影响管柱组合顺利下入的关键。实践证明,对于存在多套低压层的井眼,钻井设计时,技术套管应尽可能深下,封住上部低压非生产层,最好将套管鞋坐封在生产层内。应在井眼安全的情况下,将钻井液密度调低,以减轻低压层的过平衡压力;一旦发生黏卡,缓慢降低钻井液密度,并小幅活动管串,是解卡的唯一途径。在可能存在台阶的水平井段,用模拟完井管串结构的钻具组合(BHA)通井,可以消除机械卡钻风险,为大尺寸尾管顺利下入创造条件。

摘要：水平井目前已越来越多地被应用到低渗油气藏开采中,由于低渗油气藏连通性差,压力传导慢,为保证水平井开发效果,达到提高气藏产能和最终采收率的目的,仍然需要进行压裂保证井筒沟通更多的储层,而且水平井往往需要采用多段横切裂缝的改造方法方可达到好的增产效果。裂缝参数是影响水平井产能的重要因素,本文综合考虑了裂缝缝长、裂缝条数、渗透率、孔隙度等影响因素对压后产量的影响,通过X井地层数据进行数值模拟,对苏里格气田水平井裂缝参数进行了优化设计,研究表明:模拟水平井压裂后产能与施工实际产量比较一致,具有较好的适用性。

摘要：结合长庆苏里格气田第二处理厂接地装置的施工实践,论述了在砂质、岩石等高土壤电阻率地区接地装置的施工方法。通过降低接地体附近土壤的电阻率,达到降低接地电阻的目的。文章介绍了降低土壤电阻率的几种方法,综合考虑施工成本、施工速度、效益等因素,对各种方案进行了比选,确定采用XY-1B小型人工螺旋钻机打孔,在打出的孔穴中埋设圆钢接地体,再灌入降阻剂,并将经过处理的全部接地体并联的方案。对接地极和接地模块的数量进行了计算,计算结果完全满足设计要求,按照该方案施工,降低了机械使用费和人工费,节省了工期,经济效益显著。

摘要：1 CNG加气子站主要设备CNG加气子站一般是建于大中城市的市区,在车辆较为集中的大型停车场或汽车流量较大的地段选址,以方便燃气汽车加气.受客观条件的限制,远离天然气管网,需敷设天然气管线投资大且施工较为困难;因加气子站与母站的主要设备及作用基本相同,且加气子站投资规模较大,故在有条件的城市不宜采用子、母站方案建设CNG加气站,这样可以减少重复投资.本文以100标m3/台次、100～150台车/日规模的加气子站为例进行说明.主要设备有:

摘要：CB3-1井是长庆钻井总公司在长北气田承担的第1口双分支水平井,每个分支设计水平段为2000 m,钻探目的层为山西组山2段。介绍了该井井身剖面优化设计、套管开窗及裸眼侧钻等新技术,针对表层大井眼井壁稳定性差、"双石层"易垮塌、裸眼侧钻、气层深度不一、轨迹调整频繁、摩阻扭矩预测及分支井所面临窗口再入等一系列技术难题,制定了一整套合理的技术措施。总结出煤层段钻进的技术要点及适合长北区块的双分支水平井钻井液体系,PBL循环接头、Agitator Sub等先进井下工具的应用确保水平段穿越在最有价值的产层中。CB3-1井的开发对提高该区块的产能具有重要作用。

摘要：长输管道的大型河流穿跨越方案的确定受河流的地质条件、水文条件、地层情况、穿越环境、河流防洪等因素的影响,本文根据陆水河的水文地质特点、穿越长度、穿越环境等,对悬索跨越、定向钻、大开挖(漂管)穿越等穿跨越方式的设计和施工方案进行了比较分析,确定采用漂管方式进行大开挖穿越方案。本文对其他河流穿越具有较高的借鉴意义。

摘要：由于在当前作业条件下,还没有针对抽油杆的清洁手段,导致抽油杆带出大量原油造成井场污染和原油损失。结合生产实际,通过综合分析确定了抽油杆洁净器的设计方案,经过可靠性试验筛选,研制成功了可调式抽油杆洁净器,减少油井落地油,节约能耗,降低劳动强度和安全风险,实现了清洁生产。