摘要：随着能源需求的不断增加,国内管道建设处在一个新的高潮时期,受各种因素制约,近距离并行敷设管道越来越多,给管道的建设和运行安全带来了新的挑战。通过分析并行管道设计、建设和运行阶段所面临的风险因素以及现有研究状况,并着重对管道运行阶段事故交互影响的失效概率进行了讨论。最后提出,对于并行管道的安全问题,不仅要考虑失效后果的严重程度,也应考虑管道发生事故后产生交互影响的概率问题,有效降低管道失效概率是解决并行管道安全问题的主要途径。

摘要：在对国内外大量文献和实际管道建设情况调研分析的基础上,结合国内X80级管线钢管的研究开发和产品试制结果,对我国管道界普遍关心的X80级管线钢管工程应用中的几个问题进行了论述。结果表明,采用高压输送及选用高钢级管材可以大量节约建设成本,是天然气管道发展的重要趋势。X80级已是国际上成熟的和标准的管线钢钢级,国际上在管道设计、生产、施工和运营等方面已有成熟经验。国内经过几年的研究开发首批试制的X80级管线钢管质量指标满足要求严格的X80级管线钢管应用工程标准要求,钢管实物质量与国外同类产品处于同一水平。国际上对输送普通天然气的X80级管道的断裂控制问题已经解决,根据对X80级管道启裂韧性和止裂韧性的分析研究及管道运行安全性的分析,用减薄壁厚的X80级替代X70级是安全的,也是可行的。未来X80级管线钢管在国际上的应用将会越来越广泛。实施X80级管线钢管工程应用是十分必要的。建议在未来大口径高压输气管线中优先选用X80级管线钢管。

摘要：由橡胶组成的封隔器胶筒是封隔器的核心部件,其性能直接关系到封隔器密封性能的好坏。CO2驱注气井中,CO2对橡胶材料的腐蚀易导致封隔器密封失效,进而引起环空带压,危及注气井的安全生产。为此,借助高温高压釜模拟井底真实环境进行了丁腈橡胶和氢化丁腈橡胶两种材料的腐蚀试验,分析比较了气相和液相腐蚀条件下橡胶腐蚀后材料力学性能和腐蚀形貌的变化。研究表明,丁腈橡胶和氢化丁腈橡胶在腐蚀后其拉伸性能均明显下降,硬度也有一定降低,液相环境下的腐蚀较气相环境下的腐蚀更加严重。因此,在工程设计中应充分考虑实际工况对橡胶力学性能的影响,不应以原始状态下橡胶的力学性能为依据。该研究成果可为CO2驱注气井及其他同类气井封隔器胶筒材料的选择提供参考。

摘要：针对油气输送管道的疲劳问题,选择管道工程中常用的螺旋缝埋弧焊管(SSAW)、高频电阻焊管(ERW)和直缝埋弧焊管(UOE)3种材料采用小试样对不同区域(管体、焊缝、热影响区)的疲劳裂纹扩展特性进行测试与对比研究。同时,采用自行研制的油气输送管全尺寸实物疲劳试验系统对含裂纹类缺陷的X60SSAW焊管进行了水压实物疲劳试验,对含表面裂纹缺陷的输送管在承受内压疲劳载荷下表面裂纹的扩展规律进行了探索研究。建立了小试验疲劳试验与管道实物疲劳试验结果的相关性。该研究结果为管道的抗疲劳设计与评价、在役管道疲劳寿命的预测和检测周期的确定提供了依据。

摘要：西气东输管道安全评价是西气东输工程劳动安全卫生预评价的重要内容.基于FAD技术,并引入可靠性理论,计算了管道的可靠度,分析了第三方损伤、地质灾害等外部因素对管道可靠度的影响.结果表明,即使管道存在一定概率的漏检缺陷,管道本身的可靠度可以满足要求,影响管道可靠度的主要因素是第三方损伤和地质灾害.评估了西气东输管线疲劳可靠性寿命和腐蚀可靠性寿命.结果表明,管道设计寿命30年内不会发生疲劳破坏;若管道防腐层存在制造缺陷或现场施工损伤缺陷,多数地段土壤腐蚀寿命低于30年设计寿命.根据评价结果,给管道设计和管道的维护提出了建议.

摘要：简述了油气管道的失效模式及失效原因。着重介绍了地震和地质灾害引发的管道失效。重点对抗大变形管线钢的开发与应用进行了综合评述。提出:通过地震和地质灾害多发区的管道应采用基于应变的设计方法;在解决管道承受大位移、大应变问题的同时,选择合适的管线钢及钢管,也可使管道具有抗大应变的能力。抗大变形管线钢应具有的主要特性包括:应力应变曲线为Round house型、屈强比较低、形变强化指数高、均匀塑性变形延伸率高,组织为包含有硬相和软相的双相或多相组织,管道环焊缝接头应为高匹配。

摘要：采用正交试验法和静态挂片失重法,研究了以油酸和三乙烯四胺为反应物、二甲苯为携水剂,且适合某模拟采出水的咪唑啉缓蚀剂的性能及其合成条件。通过红外光谱、静态腐蚀失重、电化学测试和扫描电镜等方法,研究了咪唑啉分子结构和缓蚀性能。结果表明,咪唑啉最佳合成反应条件为酸胺比为1.0:3.1,合成温度为190℃,反应时间为7 h,此时缓蚀效率达到90%;该类型缓蚀剂在低于60℃介质环境中,最佳使用浓度为300mg/L,此时缓蚀率为93%,使用周期约为30 h;极化曲线表明,该缓蚀剂为混合型缓蚀剂;扫描电镜表明,缓蚀剂抑制了腐蚀反应和腐蚀产物的生长。

摘要：针对油气输送焊管残余应力测试与评估技术难题,采用机械切割应力释放法对不同成型工艺和状态焊管的残余应力进行了测试分析对比,结果表明:UOE焊管的残余应力分布水平较低;ERW焊管次之;SSAW焊管的残余应力分布范围较广,有高有低。不同管型和成型工艺及水压试验状态具有明显不同的残余应力分布特征,在进行焊管安全评价时必须区别对待。根据残余应力实测结果提出了焊管安全评价时残余应力的取值建议。研究结果对管道设计、安全分析与评价、焊管残余应力的改善、控制及焊管合理选用具有重要工程意义。

摘要：随着高温（150℃）、高压（100 MPa）、高含H2S（2%-70%）气井日益增多,该类气井中的油管、套管一旦爆裂失效,将会导致油套管串通,甚至含硫气体溢出地面,危害巨大。在油套管的设计中,尽管API 5C3给出了油管、套管的最小抗内压强度,但没有给出最大的爆裂失效强度,而准确预测出油管、套管的抗内压极限强度即爆裂强度是非常重要的。分析了ISO10400：2007标准,介绍了油管、套管抗内压爆裂计算模型,并用套管实测爆裂强度与该模型计算爆裂强度进行了对比。结果表明,该模型计算出的油管套管爆裂强度精度较高,能够较好地反映油管套管真实的抗内压强度,对改善油管套管设计具有一定的参考价值。

摘要：介绍气举工艺原理、气举生产方式选择及气举设计影响因素。在对大池干气田排水采气工艺应用分析研究的基础上,制定池37井气举排液工艺设计方案,方案实施效果良好。