摘要：通过对托辊结构及失效原因分析,揭示出托辊的失效原因和失效机理,找到传统托辊在设计、制造、使用等方面存在的不足之处,并采取适当的改进措施提高托辊性能。通过降低单只托辊重量和旋转阻力,进而降低带式输送机整机重量和运行阻力,同时延长托辊使用寿命,大幅度减少维修费用,减少矿井对托辊的资金投入量,提高了带式输送机托辊运行的安全可靠性和经济性,有效提高所配套带式输送机运行效率。该研究思路对带式输送机的研究、设计及托辊技术创新具有一定的借鉴意义。

摘要：从讨论皮带机公司的发展现状开始,逐步将存在问题深挖其根源,认为企业产品设计与加工必须形成互联网思维,打通信息环节,让全流程的信息在全过程快速高效流转,让各环节的思想在全过程进行流动,是未来企业发展的必经之路,必然让企业在创新之路上越走越快,引领行业发展。

摘要：本文通过对采煤机截齿的优化设计来延长截齿的使用寿命。本次设计通过认识和了解采煤机及截齿的工作情况,确定截齿的几何参数对截割性能的影响,从而寻求最佳的截齿参数。然后通过对采煤机截齿的失效形式和失效原因的分析,寻找到影响截齿使用寿命的因素——材料、钎焊及热处理工艺。在对截齿材料进行选择后,利用正交试验法对热处理工艺进行优化设计,从而选定工艺参数,建立最佳工艺方案。达到采煤机截齿优化设计的目的,提高截齿的使用寿命。

摘要：随着经济的迅速发展,我国科学技术水平在近年来也有显著提高,尤其在机械化水平上最为显著,这给滚筒结构、加工工艺及装配工艺带来了巨大的变化。当今社会焊接技术在不断发展,焊接强度变得稳定可靠,在滚筒设计过程中,越来越多的设计师们注意到焊接结构的作用,替换原有的铸造结构。采用胀套连接方式替换掉链槽连接细部结构部分。在加工技术方面,原有的加强肋板也被辐板代替。就当前发展形势来看,由刚性向柔性的设计理念已逐渐渗透到滚筒设计当中,并逐步成型且不断发展。

摘要：本文介绍了矿井带式输送机从设计到产品制造的整个流程,采用神东设计公司研发的带式输送机计算选型软件与Autodesk Inventor Professional软件对带式输送机进行选型设计和产品设计,节省设计时间,大幅度提高了带式输送机的设计效率,减少了产品的错误率,提高了产品质量。

摘要：在煤炭行业,带式输送机的发展趋势逐步向长距离、高带速、大运量发展。张紧系统是带式输送机的重要组成部分,可有效地保障带式输送机的稳定运行,同时也是带式输送机发展的一个瓶颈。通过对张紧系统3种形式结构、工作原理、应用范围进行分析,总结设计了张紧开关反转保护、电机频繁启动保护2项程序,及时提示张紧摩擦片故障,避免了电机频繁启动及线圈高温烧毁电机故障,提高了制动器的使用寿命。同时大幅度降低了摩擦片、张紧电机更换频率,减少矿井停机检修时间,也减少检修人员工作量。

摘要：滚筒在胶带运输机中起着传递转矩的主要作用。其筒体与轴的同轴度决定了其动平衡是否在允许范围内,是滚筒及轴承使用寿命的主要因素。筒体的卷制与焊接两道工序决定了筒体强度能否达到设计要求的前提条件。文章以准1000mm改向滚筒的筒体卷制与焊接为例,分析筒体在卷制与直缝焊接的工艺控制。

摘要：通过对大柳塔煤矿活鸡兔主井1.6 m宽带式输送机游动小车结构分析,对原使用的游动小车、滚筒进行优化设计,提出了可行的加工制造方案。

摘要：企业生产的产品为满足顾客要求及达到预期,采取持续改进的原则,从设备设施、人员能力、设计、生产、组装、检验试验等管理全面环节找出制约问题,制定对策,逐项解决问题,来全面提升企业的质量管理能力。

摘要：无基础胶带机的设计是针对目前高产高效的自动化矿井进行设计的,顺槽胶带机在矿井生产中是运输的主力机型,它跟随工作面的推进而缩短,完成一个工作面的开采后,需要进行搬家倒面,因此顺槽胶带机是周期性地进行安装和回撤的,需要大量的基础矿建工程实现胶带机的安装稳固,并消耗大量的人力、物力以及生产时间,因此研究无基础胶带机,实现顺槽胶带机的快速安装,该文通过液压、机械结构、电气控制3个方面对无基础胶带机进行了研究,并在结尾进行了效益分析。