摘要：以BN-MgAlON复合粉体为原料,Y2O3为烧结助剂,在N2气氛下热压烧结制备了BN-MgAlON复合材料,用X射线衍射和扫描电镜对材料的物相组成和显微结构进行了表征,研究了烧结温度对材料的物相组成、烧结性能和力学性能的影响。结果表明,在1650~1750℃可制备出致密的BN-MgAlON复合材料。材料主要成分为MgAlON、Sialon、BN和Ca YAl3O7,随烧结温度的提高,MgAlON的衍射峰逐渐增强。1750℃下所得材料结构均匀致密,材料中Al、Mg、O、N分布比较均匀。材料的抗弯强度、断裂韧性和显微硬度均随着烧结温度的升高而提高。1750℃下的材料性能最好,其体积密度为2.79 g·cm-3,显气孔率为0.3%,抗弯强度为283 MPa,断裂韧性为3.85 MPa·m1/2,硬度为15.33 GPa。并且1750℃,恒温1 h条件下烧结的得到的BN-MgAlON复合材料的抗冲刷性和耐磨性均远远优于耐磨钢B-hard-450。

摘要：介绍滚筒式机器的常见设备,分析了滚筒式机器基础设计要求,并分别提出了设计计算方案。

摘要：介绍了在工业发达国家广泛应用的一种先进设计方法——系统布置设计(SLP),以越南VANLOI公司年产30万t短流程炼钢工程为应用范例,采用SLP对炼钢车间进行了物流和非物流关系分析,求解得到车间最佳布置方案,验证了SLP法在短流程炼钢车间布置设计中的应用效果。

摘要：简介了多联产循环经济的概念,以及在冶金行业的开发意义;阐述了神雾集团示范工艺流程的特点和应用。

摘要：分析了钢筋混凝土梁产生裂缝的原因,并提出了相应的解决措施。

摘要：转底炉处理固废工艺是将钢铁厂含铁粉尘经过配料—混合—成型—烘干后进入转底炉进行还原,还原后得到金属化球团的同时回收烟气中的氧化锌粉尘。

摘要：针对印尼当地的资源条件,神雾公司创新性的开发出了转底炉法处理红土镍矿,该方法既可避免小高炉大量使用焦炭,又比RKEF法节约用电;还原出来的DRI可根据实际情况及需要采用燃气熔分或者磁选的方法生产高镍生铁或者中镍生铁,产品灵活度高,在印尼红土镍矿冶炼上有较大的推广前景。

摘要：采用神雾集团自有知识产权的蓄热式转底炉预还原-蓄热式高温熔分炉工艺处理印度尼西亚某红土镍矿生产镍铁合金。生产表明:当石灰石粒度为200目,石灰石配入量约6%,还原煤粒度为1mm,还原煤配入量约7%,转底炉高温还原区温度控制在约1350℃时,转底炉DRI金属化率约61%,熔分后可获得含镍20%以上的镍铁合金,镍的金属回收率大于93%。

摘要：介绍了某钢厂1280m^3高炉热风炉的工艺特点,包括热风炉主要设计技术参数、热风炉用耐火材料及结构、陶瓷燃烧器、管道系统等。生产结果表明,热风炉系统运行稳定可靠,热风温度基本稳定在1200℃以上,达到了设计的预期目标。

摘要：结合高炉重力除尘器工作压力,除尘灰温度、粒径等特性,介绍了三种常见的高炉重力除尘器卸灰工艺,比较不同卸灰工艺的系统稳定性、安全性和环保性,指出吸排车卸灰工艺具有全过程封闭、零污染、节约水资源、工作效率高等特点,是一条炼铁清洁化生产、循环利用资源、节能环保的新路,应用前景广泛。