摘要：福州市某污水处理厂原设计规模为8×104m3/d,出水标准为国标的一级B标准。在无法新增用地且不能停产改造的条件下,采用以MBR为主体的工艺路线,充分利用原有的建(构)筑物进行扩能和提标改造,即拆除原细格栅及曝气沉砂池新建预处理多联体,将原A/O生化池改造为A2O生化池,拆除原3#二沉池原地新建MBR膜池及配套设备间等。由于占地面积有限,且预留再扩建用地,同时保证改造期间不影响污水厂正常生产,整个改造分阶段实施。项目工程直接投资费用约1.34亿元,改造后处理规模扩能至9×10^(4)m^(3)/d,出水水质提升至国标的一级A标准。

摘要：截流式排水体系建设是解决黑臭水体问题的重要技术路线,但容易引发污水处理厂进水污染物浓度下降、雨天污水溢流等问题。以福州市洋里污水处理厂片区为例,阐述了截流式排水系统面临的主要问题,针对截流式排水系统的特点制定完善措施并提出建议。从“截流系统-市政雨污系统-源头排水户”三个层面,介绍了逐步深入的实施措施和下一步建议。实践证明,正在实施的措施是行之有效的,目前洋里污水处理厂进厂BOD_(5)浓度相比之前已提升12%~26%,污水处理厂污染物收集总量提升29%~53%,可为城市污水处理效能的提升和内河治理成效的巩固提供借鉴。

摘要：国有企业在员工绩效考核当中,存在绩效考核指标设计不健全,考核指标、岗位职责与实际工作任务结合不紧密,绩效考核流程不完善,考核不到位等问题,反馈机制没有发挥其应有的作用,这一系列的问题使人力资源部门在改革过程当中严重滞后。所以,本文针对以上问题对国有企业绩效考核提出了相应的改进措施。

摘要：化工企业建立危险品安全管理体系至关重要,它可以预防事故的发生,保护员工、设施和环境的安全。基于此,对化工企业危险品的特点进行分析,阐述了化工企业危险品安全管理体系的重要性,分析了企业危险品安全管理存在的一些问题,并对这些问题提出了相应的加强措施。

摘要：福建省某开发区污水处理厂采用改良型Carrousel-2000氧化沟工艺,由于氧化沟结构设计不合理,倒伞型表曝机设备老化,出水氨氮不能达标。后将原有的表面曝气改为底部鼓风曝气,即板式微孔曝气器和推流器结合的曝气形式。改造后的污水处理厂出水水质稳定优于《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A标准,有效提高系统的硝化及生化处理能力,平均每年减少电耗约58.4×104 kW·h,大大降低污水处理厂运行成本。

摘要：普通混凝土排水管在使用中常发生受污水腐蚀而破坏的问题,为提高排水管的使用年限,可采用具有高耐久性的超高性能混凝土(UHPC)制备管材。文章以福州市某污水干管建设项目为背景,采用UHPC替换原管材的C50混凝土进行D1800污水干管试设计。通过结构计算和成本分析,结果表明:试设计的UHPC管材能够满足结构受力的要求,与C50普通混凝土排水管相比,自重减轻50.1%,接头减少,能够有效提高施工效率。虽然UHPC排水管的材料成本有所增加,但其耐久性优异,管道寿命大幅延长,全寿命周期综合成本将低于普通混凝土。

摘要：再生骨料干拌砂浆是一种绿色新型建筑材料,既解决建筑垃圾的利用问题,又减轻了建筑原材料的过度开采,降低碳排放,是材料工业可持续发展的必然趋势。本文采用单纯重心型设计法对再生骨料掺量、水灰比和水泥用量三个因素进行研究以优化再生骨料干拌砂浆的配合比,以稠度、2 h稠度损失率和抗压强度作为关键的性能评价指标。结果表明,单纯重心型设计法可用于优化再生骨料砂浆的配合比。在优化的配合比下,再生骨料砂浆的稠度、2h稠度损失率和强度之间可以达到很好的平衡。

摘要：本文对比了天然骨料及建筑垃圾再生骨料的水泥稳定混合料性能,并开展再生骨料无机混合料试验路段铺设,确定再生骨料应用于市政道路级配碎石层、底基层、基层的技术可行性。结果表明:再生级配碎石各项性能指标均满足标准要求。水泥掺量3%~6%的再生骨料无机混合料的最佳含水率在12%~15%之间,最大干密度在1.853~1.905 g/cm^(3)之间,7 d无侧限抗压强度满足公路路面基层施工规范的相关要求。试验段密实度、弯沉值、强度均达到设计要求。通过合理的配合比设计,再生骨料水泥稳定无机混合料的性能指标、施工质量均满足规范要求,可参照普通无机混合料的拌合、施工、验收标准进行应用。

摘要：按照某污水处理厂工程可行性研究的工艺比选意见采用CASS工艺。采用GPS-X软件对该工艺进行建模。在设计阶段,污水组分特征待定,采用软件中的默认组分值进行模拟。由模拟可知,在给定的设计参数下,该工艺能稳定运行,COD、TP、TN等出水指标达到设计要求。在旱季条件下,出水TN指标优于设计工况,TP指标较高,但仍低于一级B排放标准,对出水添加药剂进行化学除磷仍是必要的备用措施。在雨季1.5倍流量的条件下,模拟结果显示出水指标达到排放要求。在雨季条件下,模型默认的fss值(溶解基质/最终BOD)比实际值高,造成模拟条件下出水COD较高,模拟情况偏于保守,故为了修正结果,应进一步测定fss值。

摘要：污泥与餐厨垃圾含有丰富有机质,将其进行生物产氢具有处理固体废弃物和开发氢能的双重意义。生物反应器的高效启动是该技术的关键因素。采用SARD和CSTR反应器并辅以血清瓶,以污泥和餐厨垃圾作为反应基质,考察不同运行时间、投配比(回流比)下的氢气浓度及比产氢速率,以确定各反应器的最佳运行条件并筛选出较优的反应器。结果表明,SARD和CSTR在10～15 h内先后达到了50. 34%和53. 43%的氢气浓度最大值,最大比产氢速率分别为18. 09、14. 98 mL/(gDS·h)。投配比为50%、进料时间间隔为8 h是较理想的进料方式。SARD与CSTR反应器半连续运行的比产氢速率在稳定阶段分别维持在4. 40、2. 37 mL/(gDS·h)左右。相比较而言,SARD的运行效果优于CSTR,且半连续运行比批式运行的效果更佳。