摘要：均匀化热处理是改善铸锭机械性能的有效方法,但存在能耗高和过烧等问题。针对高性能压力铸造AC4B铝合金的开发,采用CALPHAD方法进行模拟分析,研究设计最优的均匀化处理参数。仿真结果显示:合金中Zn元素和Cu元素的偏析程度最大,在较低温度范围内(≤420℃)最难消除且Cu元素尤甚。然而,经过优化设计的均匀化处理工艺370℃×2 h+508℃×6 h,合金中各元素的偏析均得到消除,Cu元素的偏析量降至0.14wt%。这工艺对于推动均匀化处理工艺的应用及高性能铝合金材料的研发提供了理论指导和设计依据。

摘要：采用JMatPro软件计算不同成分合金的强度,对Al-13Si-Cu-Mg-Ni合金成分进行优化设计,得到Al-13Si-3.5Cu-1.3Mg-3Ni合金成分。利用Pandat相图计算软件,得到Al-13Si-3.5Cu-1.3Mg-3Ni合金的平衡相图,并配合OM、SEM、EDS、XRD等主要测试手段,研究了不同热处理工艺对过共晶铝硅合金组织和性能的影响。结果表明,Al-13Si-3.5Cu-1.3Mg-3Ni合金的最佳热处理工艺为固溶500℃+4 h,时效185℃+8 h。此时,合金的抗拉强度为330 MPa,伸长率为5.34%。