摘要：燃用福建无烟煤之DG 75/3.82 - 11型循环流化床 (CFB)锅炉在运行中表现出燃料适应性广、负荷调节性能好、燃烧效率高、连续运行时间长等优点 ,在设计上采取了以下设计特点 :中物料循环倍率、高炉膛低流速、炉膛出口段布置蒸发受热面、风力播煤结构、风道点火器 ,同时也存在炉膛挂焦、过热蒸汽温度、灰量不平衡等问题。

摘要：针对混合阀方式运行的东汽(东方汽轮机有限公司,"简称东汽")超临界600 MW机组,提出了一种在大流量抽汽工况下的进汽方式综合优化策略。首先,针对机组低负荷三阀节流问题,将机组高调门进汽方式改为正常顺序阀模式;然后,针对机组以负荷为自变量的滑压运行曲线的弊端,设计了考虑抽汽量和抽汽位置的三维滑压运行方案;最后,给出了机组DEH阀门管理中没有切换功能条件下的配汽规律实现策略,形成了多抽汽参数进行实时修正的三维滑压曲线的二维DCS实现策略。实际应用效果验证了该综合优化策略的有效性及推广价值。

摘要：归纳福建无烟煤的固有特性,总结燃用福建无烟煤之DG75/3.8211型CFB锅炉的设计特点及其运行实践,浅析影响燃烧福建无烟煤的因素,提出了优化福建无烟煤燃烧的措施。

摘要：分析电厂循环流化床锅炉电耗较高的原因,结合石狮热电公司2台DG75/3.82-11型循环流化床锅炉的运行情况,阐述在加强运行管理和技术改造等方面降低厂用电耗的措施及效果,提出在循环流化床锅炉设计初期可采取的风机容量合理选择、系统优化配置、运用变频装置等建议。循环流化床锅炉发电机组的厂用电耗,可降到接近同类型煤粉炉发电机组的水平。

摘要：总结分析燃用福建无烟煤DG75／3.82-11型CFB锅炉的设计特点：中物料循环倍率、高炉膛低流速、敷设长卫燃带、风力播煤结构、风道点火器，及其运行情况和存在问题，对燃用福建无烟煤CFB锅炉的设计和选型有参考意义。

摘要：针对CFB锅炉燃用福建无烟煤普遍存在飞灰含碳量偏高、热效率偏低等问题,结合DG75/3.82-11及其他同类型CFB锅炉,分析总结了福建无烟煤的固有特性,以及与之相关的CFB锅炉设计、运行控制等方面的技术措施及效果,对CFB锅炉设计及运行有实际参考价值。

摘要：介绍了新投运的燃烧福建无烟煤的循环流化床锅炉 ( CFB锅炉 )的设计特点 :采取了敷设长卫燃带、蒸发受热面布置于炉膛出口 ,增强抗磨损能力等 ,并对分离器的回料温度、返料点和返料量等设计不足进行了分析。工业实验结果显示 ,燃烧福建无烟煤的 3 5 t/h循环流化床锅炉 ,炉内添加石灰石的脱硫工艺是可行的。在 Ca/S比取 2 .5～ 3 .0、石灰石平均颗粒径取 0 .2～ 1 .0 mm时 。

摘要：为高效、清洁燃烧福建无烟煤,分析提炼国内第1台燃用福建无烟煤145 t/h高温超高压CFB锅炉的设计特点为传统的“高燃烧温度、高炉膛高度、低烟气流速”与先进的汽冷式高温旋风分离器、炉膛上部布置屏式过热器等相结合。研究入炉煤粒径、二次风率对燃烧效率与锅炉负荷的影响,并提出具体改进建议。结果表明,通过调大筛分机筛网尺寸、调小破碎机锤头间隙优化入炉煤粒径,飞灰可燃物含量从12%~15%降低到8%~10%,并存在最佳的二次风率(本次试验结果为0.45~0.50)使锅炉负荷平稳、燃烧效率高;开展缩减分离器进口烟道宽度和除尘器飞灰再循环燃烧的优化改进,提高了锅炉带负荷能力,锅炉热效率提高约1%;建议开展缩短中心筒长度、缩小中心筒内径、缩减回料立管内径等措施来提高分离效率。5年多的运行实践证明其设计成功,年平均运行时间超过7550 h,年平均负荷率达到95.35%,第三方测试151 t/h负荷下锅炉平均热效率为90.57%,为建设小容量高参数机组提供实践佐证。

摘要：归纳福建无烟煤的固有特性，总结燃用福建无烟煤之DG75／3．82-11型CFB(循环流化床)锅炉的设计特点和运行实践，分析影响燃烧福建无烟煤的因素，并提出了优化福建无烟煤燃烧的措施。

摘要：燃用福建无烟煤之DG75/3.82-11型循环流化床(CFB)锅炉在运行中表现出燃料适应性广、负荷调节性能好、燃烧效率高、连续运行时间长等优点,在设计上采取了以下设计特点:中物料循环倍率、高炉膛、炉膛出口段布置蒸发受热面、风力播煤结构、风道点火器,同时对存在的灰量不平衡、过热蒸汽温度等问题采取相应改进措施并提出优化设计建议。本文对燃用福建无烟煤CFB锅炉的设计与发展具有参考意义。