摘要：管道修复技术是油田安全环保节能的重要技术措施，旧管道内翻衬复合软管修复技术由于其防腐性能好，工艺先进，一次修复距离长，成本低等优点越来越受到人们的重视，我们开发的管道非开挖内翻衬复合软管修复现场接口新技术，克服了原接口技术的诸多缺点，是一项新的专利技术（zl．201520634431．），具有方便可靠，不改变现场施工工艺等特点，进一步完善了该技术，为该技术大面积推广奠定了基础。

摘要：聚能加热技术是一种新型的供热方式,可以根据季节、室外温度和昼夜温差的不同通过控制主机的运行进行调节,目前在二厂、四厂、六厂已经广泛应用,逐渐取代电采暖和锅炉采暖。通过在喇八注水站和喇37#配水间与传统供暖方式的对比试验,收到了较好的节能降耗效果,验证了该技术在距离热源较远、相对独立的中小规模建筑(油田注水水质站、前线采油队等)的适应性,同时为该技术的进一步推广和普及提供了可借鉴的运行管理经验。

摘要：根据油田地面工程节能设计应遵循的原则及油田地面系统的特点,通过减少油气集输过程的能量损耗及减少供配电系统的无功损耗,对地面工程系统从源头开始节能设计,主要采取的措施有:合理规划设计工艺流程;采用先进、低能耗设备;提高供配电系统功率因数;选用和配置无功功率补偿设备。在设计中采取节能措施,以达到降低工程投资,降低能源损耗的目的。

摘要：在油田开发中,注水开发是一种十分重要、有效的开发方式,其目的是通过注入水来补充地层能量、实现驱替的双重作用,来产出更多原油,提升采收率。油田注水地面系统是注水系统中的重要组成部分,对其优化能有效降低注水系统的能耗,提升其效率。本文是从注水系统存在的问题出发,探讨注水系统的优化,主要包括注水管网参数优化、注水站的排量优化以及运行泵压优化,以此来寻求提升注水系统的方法和途径。

摘要：聚能加热技术是一种新型的供热方式,其特点是:节能降耗,无垢高效,安全环保,操控灵活。特别是可以根据季节、室外温度和昼夜温差的不同,通过控制聚能加热装置的主机进行有效配置调节。目前聚能加热技术供暖在大庆油田第二采油厂、第四采油厂、第六采油厂均取代电供暖和锅炉供暖被广泛应用。该项供暖技术通过在第七采油厂敖六注水站和720队队点与传统供暖方式的对比试验,取得了较好的节能降耗效果,同时验证了该技术在距离热源较远、相对独立的中小规模建筑(油田注水水质站、偏远采油队等)的适应性,为该技术的进一步推广和普及提供了可借鉴的经验。

摘要：近年来四合一组合装置在外围油田转油站得到广泛应用。随着油田逐年开发,我厂在用加热炉运行时间延长、采出液成分愈加复杂、加热负荷逐年增大。由于部分区块油井采出液含砂量增多以及扶余油层开发新井压裂反排液混合泥砂的沉积,造成火筒结构严重,导致部分加热炉存在热效率低、烟火管结垢堵塞及火筒烧损等问题,给油田生产管理带来了很大难度。通过对在用加热炉火筒、盘管、燃烧器、烟囱烟箱等存在问题的分析,对加热炉采取"防、调、控、改"四个方面措施,提高加热炉运行效率,降低加热炉烧损概率,保证加热炉安全、节能、高效运行。

摘要：大庆油田第七采油厂开发三十余年,由于产能递减,早期安装的加热炉部分出现负荷偏低、加热效率下降、腐蚀结垢严重等问题。因此,探讨加热系统的特点及寻求对应的提高效率措施成为油田的重要任务。结合厂加热系统现状,对影响加热炉效率的因素进行了分析,影响加热炉效率的主要原因是结垢,因此,有效的除垢防垢技术是提高加热炉效率的有效方法,如空穴射流清洗技术、应用节能涂料,从而达到提高加热炉炉效、降低耗气量的目的。

摘要：葡北油田通过二级布站集输工艺试验,确定了该油田二级布站低温集输的可行性,通过取消阀组间掺水,减少了中间环节,优化简化了地面集输系统,降低了工程建设投资,并且极大地减少了油气集输过程中的能耗损失。

摘要：大庆油田所产石油大部分为石蜡基原油,具有＂高含蜡、高凝点、高黏度＂的特点,一般含蜡量15%-30%。在原油开采和输送过程中,管道结蜡是普遍存在的现象。目前葡北地区有290口油井采用不掺水单管冷输集油流程,取得了良好的节能效果,但需定期采取高温化清的方式清除管内壁的蜡结晶。针对这种情况,现场试验了低温旋流防蜡装置、金属防蜡器两种防蜡技术,在不需要利用外界动力的情况下就可降低油田井口回压,这不仅简化了原油集输工艺,而且达到了节能降耗的目的。

摘要：葡北油田2006年开始冷输试验,2008年开始对葡北8#站、10#站进行整体的系统优化调整改造,目前已对葡北8#站、10#站、12#站、9#站、6#站、11#站地区进行了整体的系统优化调整改造。葡北地区共有单管冷输油井427口,占葡北地区11个采油队总井数的35.38%,主要针对葡北油田系统调整改造的效果进行分析,对改造中积累的经验进行总结。在已有的技术及经验基础上大胆探索新技术、新工艺,在葡北6#站地区首次开展二级布站试验,探索高寒地区二级布站的可行性,扩大冷输工艺的应用范围,力求工艺最简化、投资最小化、运行成本最低化。