摘要：这是一篇冶金工程领域的论文。在湿法炼锌系统中,氯离子的大量存在严重制约着生产的正常进行。本文对新型X药剂进行除氯实验研究,采用生产现场中上清为实验除氯对象,探究X药剂加入量、中上清温度、pH值、反应时间以及杂质F^(−),Mg^(2+)对除氯率的影响。实验结果表明:X药剂加入量为8倍、反应时间为60 min、反应温度为60℃、pH值<5.5时,X药剂具有相对较高的除氯率,约为85%;其中杂质离子F^(−)对除氯率无明显影响;当Mg^(2+)浓度超过16 g/L时,X药剂的除氯率略有下降。

摘要：采用浮选脱硫-串联法生产氧化铝工艺对高硫铝土矿进行处理,脱硫铝土矿综合样硫含量为0.26%,氧化铝回收率为99.02%。拜耳法溶出时氧化铝相对溶出率为96.02%。碱石灰烧结时氧化铝、氧化钠的净溶出率分别为90.38%、97.11%,工艺技术指标较好。

摘要：进行石英砂滤料生物膜一级除铁除锰工艺试验研究。主要考察工艺参数(滤层厚度、进水流量、反冲洗操作、保养时间等)和进水水质(铁锰浓度、溶解氧含量、pH、水样来源等)对除铁除锰效果的影响。结果表明,生物膜的培养成熟时间约45 d,随着除锰能力逐渐增强,除铁能力逐渐下降,原因可能是余氯抑制滤层生物膜内铁细菌生长所致。适宜的除铁除锰工艺参数为:滤层厚度100 cm,进水pH6.5~7,总铁&lt;1.41 ml/L,M2n+&lt;2.48 mg/L流量0.80 L/min,DO&gt;3 mg/L,脉冲式反冲洗周期4 d,反冲洗强度15 m3/(m2.h),反冲洗时间5 min,缓冲时间1.5 h,滤池停用保养时间可达20 d。

摘要：采用间接加热-N2吹扫法,对汞污染载金炭中汞的脱除进行试验研究。主要考察了吹扫方式、焙烧温度、N2流量和处理时间对汞脱除效果的影响。结果表明,采用床层内部吹扫方式有利于载金炭中汞的脱除;在550℃、N21.6 m3/***、吹扫3 h条件下,能够将载金炭中汞含量由13.833 g/kg降低至0.002 g/kg,汞脱除率达到99.98%以上,而炭烧损率仅1.84%。另外,进行了2种二段法脱汞试验研究:高温蒸汞-N2吹扫法和空气吹扫-N2吹扫法。结果表明,与一段法相比,前者能够大大降低N2的消耗量;而后者没有明显优势,N2用量和能耗均未能明显降低。

摘要：含汞金矿在堆浸喷淋提金过程中汞与金一起被氰化浸出。为消除后续解吸、电解、冶炼以及活性炭再生过程中的汞污染问题,拟对堆浸富液进行除汞预处理,即采用沉淀-絮凝法选择性去除富液中的汞杂质。考察絮凝剂种类(即FeSO4、明矾、AlCl3和PAM)、Na2S加入量、沉淀pH值调节及其氢氧化物沉淀预分离对除汞效果和金损失率的影响。结果表明:(1)堆浸富液中除了Hg2+外,还存在较多会消耗Na2S的离子,如Ag+、Fe2+、Cu2+、Zn2+、Mn2+和Pb2+等,因而Na2S实际加入量显著增大,较佳Na2S/Hg质量比为12左右。(2)采用FeSO4+PAM作为絮凝剂,能显著加快硫化物沉淀物的沉降,极有利于其工业化应用。(3)适当提高堆浸富液的pH值(11左右),并将产生的氢氧化物沉淀倾滤分离。可以适当降低Na2S加入量,而不影响汞的去除率。

摘要：介绍了难处理金矿热压氧化预处理技术的原理、工艺特性及典型的工业化应用案例,探讨了热压氧化预处理过程中砷的行为与控制以及不同条件下形成的砷酸盐的晶体结构及稳定性。

摘要：针对提铜选矿药剂生产废水气味浓、浊度高、色度高、含有机毒物、油类物质含量高、高盐分、高COD的水质特点,采用物化-生化组合工艺进行处理。在前期预处理工艺研究基础上,采用预处理废水,对生化处理单元活性污泥进行驯化研究。结果表明:先采用常规的COD负荷提升法对活性污泥进行兼氧、好氧单独驯化,然后进行兼氧-好氧活性污泥组合驯化,经2个月左右可驯化出高活性的兼氧、好氧污泥。当进水ρ(COD)≤7 800 mg/L,经兼氧-好氧生化处理后,出水ρ(COD)低于150 mg/L。兼氧、好氧生化工艺参数分别如下:ρ(MLSS)=3 700 mg/L、HRT=3～4 d、有机容积负荷OLR<1.3 kg/(m3.d);ρ(MLSS)为8 400 mg/L、HRT2～3 d、OLR<0.3 kg/(m3.d)、ρ(DO)=5～6 mg/L。

摘要：采用7种沉淀剂(K2CO3,Na2CO3,NH4OH,(NH4)2CO3,NaOH,KOH和尿素)通过共沉淀法制备了低温水煤气变换(WGS)Au/Fe2O3催化剂,考察了沉淀剂种类对其催化性能的影响.通过N2吸附,X射线荧光光谱、X射线衍射、H2程序升温还原和CO程序升温脱附等表征手段,探讨了不同沉淀剂影响Au/Fe2O3催化剂WGS性能的原因.结果表明,采用K2CO3和Na2CO3制备的催化剂样品在200℃以上具有较好的活性和稳定性,其中K2CO3是最佳沉淀剂.而采用NH4OH和(NH4)2CO3制备的样品的催化活性相对较低,在200℃达到峰值.由其它3种沉淀剂制备的样品的催化活性都较差,CO转化率最高只有35%.沉淀剂种类不仅明显地影响金离子和铁离子的共沉淀,而且会明显地影响共沉淀物在后续焙烧过程中的结晶行为.前者将影响金的负载量,后者则影响金粒子的分散度以及氧化铁载体的还原性质和对CO的吸脱附性能.Au/Fe2O3催化剂的低温高活性及其稳定性归因于高度分散的金粒子及其与易被还原的氧化铁载体间的协同作用.催化剂中金负载量增大、金粒子分散度提高以及氧化铁晶粒减小均有利于其催化性能的提高.

摘要：采用"预处理(酸化沉降+铁炭微电解+石灰中和)-生化(水解酸化+两级好氧生化)-深度处理(Fenton试剂催化氧化+石灰中和)"组合工艺对提铜选矿药剂生产废水进行现场中试实验研究,主要考察其COD去除、脱色、除味效果,重点考察生化单元运行特性及其对有机物的去除能力。实验结果表明,该组合工艺对该生产废水具有较好的净化效果,出水清澈透明、无气味,主要出水水质指标pH、色度、COD可以达到《污水综合排放标准(GB8976-1996)》二级标准。

摘要：采用Na2SO3-空气法处理矿山含氰废水,考察了影响CN-去除率的主要因素。结果表明,最佳操作条件为:废水初始pH值控制在9～10之间、Cu2+≥113.68mg/L、Na2SO3添加量为4.0g/L(废水)且分3次以上等量加入;处理后的含氰废水ΣCN<0.5mg/L,其余污染物除Cu外均符合GB8978-1996《污水综合排放标准》国家一级排放标准。