摘要：iTNC530 HSCI数控系统多年来，海德汉公司的数控系统已广泛应用于车间生产。除了适应车间应用外，强大和可靠的硬件设计也是其突出特点。海德汉公司在EMO展览会上展示了适应未来要求的全数字化数控系统。全数字化绝非说说那么简单。所有部件全部通过纯数字接口连接：控制部件通过海德汉最新串行控制接口HSCI（海德汉快速以太网实时传输协议）连接，光栅尺或编码器通过海德汉公司开发的EnDat2．2双向接口连接。

摘要：用于电气驱动的旋转编码器需要满足很高的要求:它必须提供可靠的功能和准确的测量数据,包括在恶劣的应用环境中。经过优化扫描原理通过扫描序列编码的绝对位置刻轨满足这些要求。经过优化扫描方法的绝对式编码器的突出特点是扫描信号质量高和抗污染能力强。创新的扫描方法和信号处理单元支持大倍频细分和更高性能的控制环。由于细分和生成位置值功能都集成在旋转编码器内,因此它能可靠地进行纯数字数据传输,降低后续信号处理电子单元的性能要求。同时,由于支持IEC61508的安全功能,旋转编码器能用在满足SIL—2应用中。这些变化对编码器尺寸没有影响;所以也无需修改电机尺寸的机械设计。

摘要：ERA4000系列角度编码器结构紧凑,精度高,内孔径大。全新刻线工艺和扫描技术确保了产品的高精度。边缘清晰度极高的均匀栅线和带光学过滤构造的单场扫描技术使得整个量程范围中输出信号都可以保持恒定的高质量。细分误差小于光栅周期的±1%。除此之外,通过特殊设计还实现了简便的安装,确保产品实际安装后也能获得高精度。

摘要：机床设备生产商利用机床精度测试的结果对机床进行有针对性的改进设计，以获得更好的性能。机床精度测试分为静态测试和动态测试两大类。尤其是对高速机床而言，动态测试的结果更能说明机床运动精度的水平。通过对动态测试结果进行分析，不仅可以了解机床当前的状态，还可以获得由数控系统、驱动和位置测量元件所组成控制环的参数设置信息。通过静态测试，例如直线轴的定位误差测试，则可以反映出机床的几何精度。

摘要：位于慕尼黑东南郊的***公司从事造型设计业务。该公司生产的原型件将设计师的构思变成现实。原型件的完美呈现是将汽车公司高层管理人员的梦想变成现实，以及作出产品决策的重要驱动力量。展会上，Schroter公司简单描绘了未来。

摘要：位置编码器是影响伺服驱动系统性能的一个重要因素,需要考虑系统良好的动态性能、速度的稳定性以及系统的刚性。编码器的信号质量、细分误差、分辨率以及安装方式都会影响控制系统的性能。模块式设计的光电式编码器使伺服驱动实现高动态性能成为可能。

摘要：“工业4.0”是德国政府推动的着眼未来的一项计划。目的之一是通过信息系统将生产过程中的所有生产环节连接在一起使更多个性化设计的产品能用高度自动化的方式生产。高效地使用资源和强大的适应能力为更高竞争力创造新的可能。Kocher-Plastik成功案例向我们展示了在生产过程中用最新技术将所有生产过程连接在一起是如何提高效率和灵活性的。

摘要：从国外机床技术的发展来看，高速度、高精度、五轴联动、复合化以及智能化为其主要技术特点。要在机床上实现上述高性能，需要从各个方面着手：①机床机械设计：机械高刚性，运动部件低质量。②进给设计：高的加速能力和大的速度控制范围能力。③主轴系统设计：高的主轴速度、低的不均匀性和好的速度稳定性。④刀具：适于高速加工要求。⑤数控系统和测量反馈等。本文结合海德汉iTNC530数控系统，简要地介绍高性能数控系统应当必备的一些特性。

摘要：绝对式编码器利用自然二进制、循环二进制（格雷码）或PRC码对码盘上的物理刻线进行光电转换,将连接轴的转动角度量转换成相应的电脉冲序列并以数字量输出。它具有体积小、精度高、接口数字化及绝对定位等优点，被广泛应用于雷达、转台、机器人、数控机床和高精度伺服系统等诸多领域。绝对式编码器的数据输出以同步串行输出为主，

摘要：对北京某工厂,能耗构成,包括用电、用蒸汽、用水现状进行介绍,对能耗组成进行介绍和分析,对各环节能的可行性,技术性进行分析,提出节能建议。比较采取节能措施后的节能效果,并对节能目标的制定和节能效果的定量衡量进行总结。