摘要：传统微通道换热器(MCHX)的排水性能较差,限制了其作为蒸发器使用。竖插翅片微通道换热器(VMCHX)凭借特殊的结构布置和排水设计,有替代MCHX的潜力,但目前研究较少且没有实际应用。本文以VMCHX为研究对象,使用XFlow软件模拟竖插翅片的排水过程,采用动态浸渍法测量并比较MCHX(扁管水平、扁管竖直)和VMCHX(裸铝、亲水、超疏水)的排水时间和持水量。结果表明,VMCHX在排水过程中大部分水顺着延裹侧向下排出,残留水相比于MCHX可减少47%;亲水涂层可使VMCHX的排水时间缩短17%,超疏水涂层可使残留水减小19%,且排水时间由569s缩短到6s,排水性能最佳。本文的研究结果可为VMCHX作为蒸发器使用提供参考。

摘要：第二代风管机多采用V型分段拼接换热器,其翅片形状和表面强化结构一般均匀分布,在非均匀风场下的换热能力无法充分发挥。设计一种应用于风管机的C型换热器,采用Taguchi方法分别对高低风速区的翅片表面强化结构进行优化设计;选取5种方案进行换热仿真,对桥缝区域进行排水仿真,最终确定最优方案进行整机测试。结果表明,低风速区桥宽1.4 mm,桥高0.6 mm,桥数为4,高风速区桥宽1.2 mm,桥高0.6 mm,桥数为2时性能最佳。表面强化结构分区处理、上下侧非对称布置以及管间距非等宽设计使得C型翅片强化传热结构与风场分布精准匹配,并且兼顾排水性能。优化后的C型换热器相比于V型,APF平均提高6.4%,换热器成本降低14.5%。

摘要：传统风管机常采用V型换热器,低矮风道内来流风速的非均匀分布导致其换热能力较弱。针对风管机的非均匀来流,基于翅宽分布与风速分布的非均匀匹配,设计了一种非等宽翅片C型换热器,通过仿真和实验对其换热能力进行计算和测试,对比C型和V型翅片的换热特性,分析来流温度、冷凝温度、风量大小和风速分布对换热的影响。结果表明:在非均匀来流下,当翅宽与风速分布的幂次方成正比时理论换热量最大;C型翅片换热面积与风速的匹配度优于V型翅片,不同分区的局部换热量较高,总换热量更大,在较宽的工况范围内换热提升均大于10%。