摘要：为了实现分段堵塞和分段起下井内管柱,固定卡管器必须安装在防喷器组的内部,这样当井下为2种规格的组合管柱时,由于防喷器组内有压力,无法拆开固定卡管器更换相应规格的卡瓦。为此,研制了组合式变径卡瓦。运用ANSYS软件建立了不同圆弧段圆心角的卡瓦角度模型,划分网格时对油管采用了较为规则的扫描划分,对卡瓦采用了自由划分法。分析结果表明,应取73管柱圆弧段对应的圆心角为106°,设计的组合式变径卡瓦起到了夹卡管柱的作用,夹紧力满足需要。

摘要：油田专用微过热蒸汽发生器在常规直流式湿蒸汽发生器构造基础上增设了过渡段(内置过热省煤器)、汽水分离器、汽水混合器及自控部分,在过渡段、汽水分离器和混合器的结构设计上有独特创新。胜利油田共有8个热化学蒸汽驱试验井组,该试验区于2010年9月建成并投运2台30 t/h油田专用微过热蒸汽发生器。截至2011年底,蒸汽发生器平均运行干度94%,平均注汽速度24.2 t/h,累计注汽45×104t,平均运行时率92%,8井组日均增产稠油131 t。实际应用表明,微过热蒸汽发生器具有结构简单,运行可靠,管理方便,经济高效等特点,是注高干度蒸汽采油的理想制汽设备。

摘要：注汽锅炉是油田稠油开采的主要设备,也是高耗能设备,其运行效率直接决定了稠油开采的成本。胜利油田自稠油开采以来,注汽锅炉燃烧用油一直采用原油,其排烟温度为230～260℃,排烟热损失大,导致注汽锅炉整体热效率下降。通过基础调研、效果对比、理论分析,设计一套注汽锅炉空气预热系统。本系统具备吸收烟气热量用来加热空气的功能,从而提高炉膛温度,保证正常的渣油燃烧,可提高燃烧效率和注汽锅炉热效率,实现烟气的余热利用。注汽锅炉烟气余热利用技术于2011年8月在滨南采油厂得到应用,通过设备的运行可以看出,注汽锅炉的烟气温度由248℃下降到168℃,进口空气温度由28℃提高到了72℃,整体热效率提高了1.5%。

摘要：针对油田施工现场用泵车试压的方法检测井口装置、采油树等产品的性能时存在安全性差、成本高的问题,研制了QYJ-70轻便型全自动压力检测装置。该装置主要由便携式计算机、数字化压力采集检测系统、压力传感器、电动试压泵等部件组成。现场应用表明,该装置最高试验压力为70MPa,并可在0～70MPa内数字化设定与控制;装置的试验时间可在0～9999min内数字化设定与控制;系统自身压力损失为0.01MPa/min,设备的各项性能达到了设计要求,将其应用于油田现场具有显著的社会效益和经济效益。

摘要：针对现有堵漏机构存在的堵漏速度慢、经济性差、工人劳动强度大等缺陷和不足,研制了一种新型顶压式快速夹紧堵漏装置。这种堵漏装置主要由本体机构、顶压机构和锁紧机构3部分组成,其特点是整个装置安装和拆卸快捷,顶压操作方便,堵漏效率高,作业时间短,工人劳动强度小,堵漏作业的自动化水平高,适用于长输管道的不停产带压堵漏。现场试验表明,该装置设计合理、结构简单、性能可靠、操作简便、堵漏效果好、经济效益可观,具有广阔的推广应用前景。

摘要：外置式伸缩防喷管主要由密封插头、液力锚、连接法兰、防喷管、液压缸及提升短节等组成。连接法兰可方便地完成与不压井作业装置的组装及拆卸;液力锚实现了对所要提升工具及管柱的锚定;外置伸缩防喷管的总长度为8 m,液压缸行程为3.5 m,既能满足起下3.5 m以下长度工具,又能满足起吊要求。截至目前,外置式伸缩防喷管与不压井设备配合,已进行3 000余井次的不压井施工作业,取得了较好的效果。

摘要：本文针对稠油热采开发特点,采用超滤、反渗透、真空除氧技术,设计了适应高干度注汽锅炉的水处理系统,实际应用表明该系统具有工艺设计合理、自动化程度高、运行成本低特点,具有很高的行业推广价值。

摘要：按照均匀设计的实验方法进行了12组室内泡沫封堵实验,利用回归分析法,得到了泡沫的阻力因子和残余阻力因子与地层渗透率、气液比、注入量、注入速度和稳泡剂质量浓度5个因素的经验公式。研究结果表明,该公式具有较高的准确性,误差小于13%;渗透率和气液比是影响泡沫封堵能力的最主要因素,随着渗透率和气液比的增加,泡沫的封堵能力均呈现先增加后减小的趋势;泡沫封堵窜流通道的能力较弱,在气液比为1:1时可达到最好的封堵效果;泡沫注入后,岩心中气相饱和度迅速升高,在后续注水阶段,气相饱和度降低,但存在一定幅度的波动,注入6倍孔隙体积的水后,岩心中气相饱和度仍维持在45%左右。

摘要：胜利油田义和站污水处理不达标,文章在分析评价污水水质的特点、影响水质净化和水质稳定主要因素的基础上,研究了各种水处理剂包括净化剂、杀菌剂、缓蚀剂、脱硫剂、水质改性剂等对水质的影响,最后确定采用二氧化氯预氧化、水质改性和缓蚀技术,使处理后的污水达标回注。

摘要：在胜利油田坨一污水站进行气浮磁分离污水处理技术现场试验,结果表明:OPS+Co Mag系统对污油和悬浮物含量不同的污水处理效果均比较理想,OPS装置和Co Mag装置出水的含油量、悬浮物、粒径中值等主要水质指标优于设计指标;OPS技术对于污油和悬浮物含量高的污水具有较高的去除效率,适合作为沉降罐的下一道处理工序,处理含油率高(波动值较大)的污水;Co Mag技术作为气浮处理以后的二级处理工艺,对污油和悬浮物含量低的污水具有很高的去除效率,但其可处理浓度范围较小。