摘要：高古5井是中石化的一口重点预探井,设计井深5000m,由于技术套管下入过浅,钻遇了断层和多套复杂地层。为发现和保护油气层,甲方要求降低钻井液密度,而导致井下坍塌掉块、起下钻遇阻、卡钻等复杂情况的多次发生,井眼几近报废。钻井复杂情况的发生给原设计的尾管固井带来了更加艰难的问题,经过多次技术论证,改变固井工艺并采取配套技术措施,优选抗高温大温差水泥浆体系,保证了固井施工的顺利,对于复杂深井完井固井具有借鉴意义。

摘要：盐探2井是为探明东营地区地下矿盐资源而投资部署的一口重点探采井。针对该井完钻钻井液密度高(1.87 g/cm3)、平均环容小、水泥环薄、井底静止温度高(143℃)、固井封固段长、环空静压力高、钻遇盐水层等复杂情况,经过大量研究与室内实验,优选出了前置液,完善了水泥浆设计方案,开发出了高密度抗高温低失水缓凝增韧水泥浆体系。该水泥浆具有一定的抗压强度、良好的稳定性和较好的失水控制能力,稠化时间易调,其在盐探2井φ177.8 mm尾管固井中进行了成功应用,现场注水泥225 t,施工顺利,固井质量为优,实现了开发目的。

摘要：马2井为四川盆地川东北通南巴构造带马路背构造上的第一口预探井,不可预见的因素较多,存在钻遇超高压油气层的可能性。要求每钻开一个产层前,必须对上部裸眼进行承压堵漏试验,在使用核桃壳、锯末、聚合物堵漏剂、非渗透封堵剂、凝胶等材料堵漏后,地层承压仍然不能满足设计要求。选择复合纤维水泥浆体系,优选复合纤维的长度、分布、比例,通过不同长度、不同性能的纤维结网架桥,水泥颗粒充填固化并形成一定强度,取得较好的封堵效果,地层承压当量密度由1.76g/cm3提高到2.11g/cm3。保证了继续安全钻进。实践证明,复合纤维水泥浆体系可以有效堵漏并较大地提高地层的承压能力。

摘要：利深101井是在胜利油区利津洼陷深层的勘探有重大发现的新利深1井之后,为了进一步探明济阳坳陷深层油藏含油气规模而设计钻探的一口评价探井。设计井深4400m,钻进过程中,克服了盐膏层、易坍塌等复杂地层、富含硫化氢气体等难题,在加深钻进65m之后,又有了重大发现。为保护新发现的油层和白云岩储气层,采用了尾管完井和筛管顶部注水泥固井工艺。通过优选悬挂器、分级箍、封隔器等特殊工具,优选加重抗高温水泥浆体系,精细组织施工,顺利完成了固井施工,达到了甲方的要求。该井的完井固井工艺及其措施,为胜利油田和中石化在新区、新带、新层领域的油气风险勘探提供了宝贵经验。

摘要：在勘探开发胜利油田的过程中,在东营地区发现了储量达50亿吨的高纯度地下矿盐。东盐1井是胜利油田第1口矿盐井,设计井深3200 m。通过该井的钻探可以了解和进一步探明地下矿盐的分布状况,为开发矿盐做好准备。由于复杂的地质条件,在钻井过程中多次发生漏失、泥岩膨胀缩径、井涌和严重的油气侵等复杂事故,完井工作难度增大。为此进行了完井工艺、工具、水泥浆体系等方面的技术研究。特别是在发生下完套管循环不通的情况下,通过优选工艺、改进设计、完善措施,保证了水泥封固质量,满足了矿盐开采的需要。首次尝试性地将石油开采的完井固井技术综合性地应用于矿盐井的完井并取得成功,对于矿盐的开发具有重要意义。

摘要：针对胜科1井井深、井底温度高,而且底部有盐水层的实际情况,合成了新型超高温缓凝剂、抗盐降失水剂,室内试验表明两者具有较好的抗高温耐盐性能及良好的配伍性能。针对水泥石出现的分层现象,通过添加热稳定剂提高了其热稳定性和抗压强度;通过超高温水泥浆体系试验,设计出了胜科1井尾管固井水泥浆,试验表明该水泥浆性能稳定,稠化时间可调,失水量、游离液、抗压强度等指标完全达到设计要求,并成功进行了胜科1井尾管固井作业。胜科1井的现场应用证明,该超高温水泥浆体系能满足超深井固井需要,可在胜利油田及其他地区的深井、超深井固井作业中推广应用。

摘要：以抗高温钻井液降滤失剂的性能要求为出发点,根据处理剂抗高温作用机理设计处理剂的分子结构,采用氧化还原反应体系首次合成了新型的四元阴离子型降滤失剂ALW。对其在钻井液中的性能进行评价,试验结果发现,ALW有良好的温度稳定性、抗盐抗钙性及抑制性。

摘要：为了解决目前油井水泥拌合料配比设计困难的难题,进一步拓展漂珠微硅类低密度水泥体系的应用范围,基于颗粒级配增强、纤维增韧的技术思路,研制了颗粒级配增强材料KZ和早强剂ZR,并优选了长度为600μm和1050μm的化学改性纤维作为增韧材料,最终在1.15～1.45g/cm3范围内优化设计出4种不同密度的新型四元体低密度水泥体系,并对该体系的水泥石力学性能和浆体性能进行了系统评价.实验结果表明:四元体系强度明显高于目前现场使用的同一级别的低密度水泥,改性纤维的架桥阻裂作用可显著提高水泥石韧性,水泥浆失水量和游离液含量较低,防窜能力强,稠化和流变性能满足要求,体系稳定性好,验证了四元体系粒径分布的合理性.研究结果为多元体油井水泥体系设计提供了一条新途径.

摘要：胜科1井位于山东省东营市胜利石油管理局汽修厂东距离约1900米,属于渤海湾盆地济阳坳陷东营凹陷中央隆起带现河庄构造。设计井深7000米,完钻井深7026米。胜科1井是中石化的一口重点探井,胜利油田第一口科学探井,第一口超深井。四开完井尾管回接固井作业,封固段3903米,注水泥320吨,成功解决了长封固段大吨位水泥量的施工问题。保证了水泥返至井口,为后续的试油和科学探索打下了良好的基础。

摘要：石油钻井过程中,卡瓦是用于夹持井中管柱(钻铤)的工具。现在胜利油田大部分钻井队卡瓦采用人工手提卡瓦和人工操作的安全卡瓦。正确使用卡瓦及安全卡瓦夹持管体,对提高起下钻效率、保证钻井安全具有重要意义。本文针对当前人工操作使用卡瓦及安全卡瓦的情况,提出安全卡瓦弹性支撑装置的设计理念,并设计出该装置的模型,在现场应用得到了良好的试验效果。该设计在遵循安全卡瓦使用规范的前提下,能够提高起下钻工作效率,降低劳动强度,节省人力资源和操作时间,从而提高钻井效率。