摘要：研究聚焦于优化渣浆泵叶轮的设计以增强性能,深入分析叶轮的内部构造和工作机理,同时参考流体力学的最新研究进展,综合考虑多方面因素进行评估,提出一项创新设计建议,该建议同时兼顾流体的动力特性,并全面考虑叶轮特有的属性。目的在于增强叶轮设备性能和效率的检测任务,采用数值仿真和现场操作相融合的验证方法。历经一系列精细的实验及优化步骤,观察到创新设计显著提高性能,渣浆泵的性能和耐用性得到显著增强。这些调整方法的应用显著促进效果的优化,有效提升渣浆泵泵的运作效率,还而且增强其耐用性。

摘要：为了探究极限工况下泵轴受力变形对轴流泵性能的影响,采用ANSYS软件中流固耦合技术与CFD模块相结合的方法,模拟ZWX-1600型蒸发循环泵在不同工况下工作时,泵轴的受力情况,并将泵轴转速以及受到的扭矩、径向力、轴向力等拟合成关系曲线,基于以上数据使用nCode软件进行寿命预测,最终形成高可靠设计方案,为轴流泵的设计和制造提供参考。

摘要：轴流泵是化工系统中的关键动力源设备,具有输送流量大、扬程低的特点,安全稳定运行至关重要。为研究弯管直径大小和介质进口方向对轴流泵性能的影响,应用数值模拟方法,分析三种弯管直径和两种介质进口方向对轴流泵内部水力性能和流动特性产生的影响。研究结果表明,弯管直径增大,叶轮出口段流动状态趋于平稳,叶片顶尖泄漏起点向叶片出水边移动,叶轮出口后端高压区靠壁面侧呈现减小趋势,叶轮进口前端压力差趋于一致,未出现较大的压力差区域。改变介质进口方向,A向进料时轴流泵水力性能和流动特性优于B向进料。研究结果对轴流泵的设计和运行具有实践意义。

摘要：为了改善轴流泵叶片翼型的水力性能,创新这类叶片的设计理论,给出了一种新颖的翼型骨线计算方法.以代表平面图形复变量的儒可夫斯基变换为基础,阐述了轴流翼型和叶片设计计算的原理与方法.通过复变量的定量计算,介绍了由偶极子、点涡和平面均匀流3种势流叠加后的复杂流动所产生的偏心圆的几何特性、流动特性及圆周上驻点的位置,讨论了以儒可夫斯基变换所得到的圆弧的几何性质和绕流动力特征,在此基础上,根据平面有势流动绕流变换曲线环量的不变性和变换前后复平面上无穷远来流速度大小和方向的不变性,给出了确定最终所得翼型骨线的方位及形态的应用性方法和步骤.导出的轴流式叶片翼型骨线计算的基本原理与方式,与升力法、奇点分布法、流线法等传统的叶片翼型设计准则有完全不同的理论基础和实施过程,易于设计人员在设计实践中应用,可为轴流叶片设计人员提供一种翼型设计新方法.

摘要：结合企业成熟的离心泵设计基础,选用优秀的离心泵水力模型作为液力透平的水力模型设计基础,研发了单驱动型液力透平装置。研发工作主要有3个方面:泵作液力透平的水力性能优化、液力透平的测试技术、液力透平与工艺匹配性。运用最新的水力设计理论和先进的CFD分析方法提高了液力透平的综合性能,制定了运用于液力透平测试的测试手段,完成了液力透平的性能测试。液力透平在相应工况下与系统参数的匹配,成功突破了流量变化对单驱动型液力透平运行的限制范围,提高了能量回收效率。这对单驱动液力透平的研制工作具有实际指导意义。

摘要：在成熟的离心泵设计基础上,选用优秀的离心泵水力模型作为液力透平的水力模型设计基础。在研究中,试制了4种不同出口宽度的离心泵叶轮,在5000 m^3、开式A级精度水泵试验平台上,采用PSM泵自动检测系统完成了4种不同出口宽度的叶轮作透平运行测试。研究过程中,依据测试得出的结果,提出出口宽度改进方案,不断优化叶轮水力性能,最终得到该型号叶轮最为优秀的出口宽度。研究和测试表明,泵反转作透平运行,通过增大叶轮出口宽度能够提高运行的综合性能,且在此不断增大过程中存在一个最优的出口宽度,最优出口宽度与流量有关。

摘要：循环泵是真空制盐生产工艺中的关键设备之一,该设备的运行参数直接影响整个制盐生产过程的能源消耗及盐产品的技术经济指标。文章以具体运行参数阐述了新型高效强制循环泵在新建制盐装置上的成功应用。

摘要：研制开发的全国产化单驱动液力透平机组成功突破了流量变化对单驱动液力透平运行的限制,提高了能量回收效率;通过不断优化设计并结合自行编制的控制软件,确保了液力透平机组的安全、高效、可靠运行。通过长期运行比较,该液力透平机组具有显著的经济效益。