摘要：通过对电磁盘结构优化设计,开发出一种用于中厚板产品防护的电磁盘,从根源上解决电磁盘压、划伤钢板表面的问题。提高宽厚板整体质量,满足随着制造业向智能化、精细化的发展方向,客户对宽厚板整体质量的要求,达到提高舞钢产品的市场占有率和企业形象,促进企业的发展。

摘要：采用灰色多目标决策理论,对尺寸为11300mm×1900mm×100mm,工艺温度900±10℃,温升系数2.0min/mm,Q460E-Z35钢板正火处理进行了钢板加热最优控制模型的研究,确定了以钢板表面平均温度、钢板断面温差、钢板加热保温时间、炉子燃料消耗量、炉子热效率、炉子生产率和钢板氧化烧损率为控制目标。以钢板运行方案和炉温制度方案为设计变量的最优加热策略,根据7个目标的性质采用不同的效果测度计算公式,按照实际生产的需求可进行不同权值的全局最优局势决策,从而得到相应的最优运行及加热策略。

摘要：介绍了舞钢新宽厚板生产线MES系统的设计思想,从舞钢信息化建设及中厚板生产线的实际状况出发,采用自顶向下的设计思想定义了系统管理软件的各个功能模块。MES系统的应用为生产提供了一个标准化的信息平台,上连ERP,下接PCS,构成了一个整体的信息系统结构。

摘要：介绍了4 200 mm中厚板辊底式热处理炉自动控制系统的配置及主要功能。本控制系统采用双重冗余的Siemens S7-400 PLC装置,完成从数字传动级、基础自动化级到过程自动化级的炉底辊传动控制系统、燃烧控制系统、温度控制系统以及钢板跟踪等自动控制功能。这套控制系统顺利调试投入运行,炉子一次过钢成功,现已顺利运行半年以上,并已超过原设计目标产量。

摘要：针对罐车用TC128Gr B钢板交货状态冲击性能低以及模拟焊后热处理状态强度低的问题,舞钢公司采取成分设计及热处理工艺优化的措施,通过降低0.20%的Mn含量,减少钢板偏析处带状组织中硬相组织分布以及正火后钢板风冷进一步细化晶粒等手段,有效地提高了冲击功,增幅在50 J以上;同时提高0.02%的V含量并加入0.2%Cu,将钢板模拟焊后热处理状态抗拉强度保持在590～620 MPa。最终成功开发出13mm和14 mm薄规格超宽TC128Gr B钢板,成功出口并实现了替代进口。

摘要：舞钢公司根据中温压力容器用钢市场需求,依托现有技术装备优势,从化学成分、金相组织及热处理工艺角度出发,通过合理的成分和工艺设计,使钢板的强韧性得到良好匹配,成功研制开发出厚度为180mm的SA302GrC钢板,为企业大厚度钢板生产提供了必要的技术及产品储备。

摘要：通过研究化学成分、轧制及热处理工艺对钢板性能的影响,设计了高延伸率Q345B钢板的生产工艺,并对钢板实物性能及显微组织展开进一步分析。结果表明:舞钢生产的厚度40 mm核电站安全防护闸门用Q345B钢板具有优良的综合力学性能,特别是延伸率达到30%以上,完全满足核电站安全闸门防护门抵御极端自然灾害或外力破坏的使用要求。

摘要：排水管网费用函数在应用计算机对排水管道系统设计、运行和管理中具有非常重要的作用 ,根据费用函数可以对新建、改扩建排水工程进行技术经济分析 ,以期达到优化设计和控制费用的目的。应用遗传算法对排水管道单价模型进行了回归分析。

摘要：根据国内特厚板生产需要 ,开发了目前我国最大的一次成材的 35t巨型扁钢锭。设计中采用了大宽厚比、波浪边、大面起拱、带肩部的收缩帽口等特殊设计手法 ,并采用真空脱气、低过热度浇铸以及本体慢、帽部快的铸速控制。铸后钢锭组织致密 ,成分偏析小 。

摘要：随着5G网络的发展,目前已经开始在很多城市得到商业化应用,网络中无线通信资源的分配,值得深入探讨。因为5G组网的特殊性,导致无线通信资源在分配上面临一定压力,如何在一定范围内最优化分配资源,让5G网络得到充分利用,这是值得关注的要点。基于笔者工作经验,文章首先就5G网络无线通信资源的特征开展分析,并在此基础上,介绍了5G网络无线通信资源分配过程中,应当遵循的相关原则,最后从个人经验出发,就5G网络无线通信资源的具体分配方法进行了介绍,希望能够为从事相关领域工作的人员带来有效帮助。