摘要：在对氯磺酸原有工艺———低气浓法、高气浓法进行技术分析的基础上,设计建成了氯磺酸生产产量为150t/d的循环吸收合成法生产装置。该工艺的实施,可使排放尾气中污染物的浓度低于国家排放标准,二氧化硫的转化率达到98%,三氧化硫和氯化氢利用率分别比原来提高6%和1 5%,且经济效益与环境效益显著。

摘要：硫酸装置化工投料试车前为给催化剂升温要设置预热炉、预热器或电炉,其投资大、利用率低。介绍300kt/a硫磺制酸装置不设预热炉、预热器的催化剂升温流程,升温前必须具备的条件,升温方法和注意事项。指出该技术是先进适用的,值得推广。

摘要：针对苏州精细化工集团有限公司硫磺制酸装置的开车率高达 99 6% ,从原料、装置设计与装备、系统运行和生产管理方面总结了经验。认为把好原料质量、设计与工程质量关 ,通过务实管理 ,及时解决生产中出现的问题 ,逐步适应系统的各种要求 ,才能始终保持稳产高产 ;

摘要：介绍建设于旅游城市苏州的 30 0kt/a硫磺制酸装置的设计考虑及运行情况。整套装置的工艺配置和设备选型以满足环保要求为出发点并兼顾考虑了废热回收。开车后装置运行良好 ,各项指标达到设计要求。事实证明 ,只要设计合理 。

摘要：硫磺制酸装置余热发电是否作为企业的一个独立电源是普遍关心的问题。介绍了余热发电系统的主接线、发电配电并网、发电机励磁调节和各种保护措施 ,指出余热发电是按热电结合、以热定电而设计的 ,虽不能作为一个独立电源 ,但可缓解电力供需矛盾 ,且在外电网计划停电时 ,发电机组可与外电网解列 ,单独运行 。

摘要：介绍LD10 0 2型电除尘器的结构特点和投运近 2a来的运行情况。该电除尘器投运后除尘效率 99 2 %以上 ,大大改变了该公司硫酸系统的操作环境。每年回收的干矿渣 ,增收 4 15万元 ,投产 18个月即可回收基建投资。具有较好的社会效益。

摘要：介绍300 kt/a硫磺制酸装置废热锅炉的水动力优化设计。通过进行水动力分析,在保证锅炉水循环安全的前提下最大限度地降低了热水循环泵的动力消耗,吨汽耗电量仅为同类进口设备的50％左右。从水动力学的角度对强制循环废热锅炉的设计提出建议。