摘要：针对目前国内液压缸结构设计中存在的缺陷 ,提出了一种新型油缸缓冲设计——阶梯缓冲 ,并对油缸的密封结构作了改进 ,从而达到了延长油缸使用寿命的目的。

摘要：分析了莱芜钢铁公司 5 0 0mm热带生产线原翻卷回转式收集料槽存在打包带易断裂、翻卷机故障多等问题产生的原因 ,并得出改进设计的原则是减少翻卷V型槽与带卷间的摩擦力。改进后取得了较好效果。

摘要：为充分发挥中小型棒材连轧生产线的设备能力,改造上加热烧嘴,同时提高热送热装率和热送温度,提高加热炉加热能力;优化孔型和导卫设计并采用切分轧制技术,提升轧线能力同时增加坯料尺寸,采用硬质合金辊环和高速钢轧辊等,以较少的投入实现了各工序能力的合理匹配,小时产量由120t提高到140t。

摘要：介绍了全连续式棒材轧机切分轧制导卫系统的主要特点 ,同时针对切分轧制导卫系统在生产中出现的滚动导卫运行不正常、导轮损坏频繁、导卫粘钢而造成堆钢等问题进行了改进 ,设计加工了轴承防尘盖和水封器、修复了四轮滚动导卫冷却管路、改进了切分导卫结构 ,从而满足了生产要求 。

摘要：为满足年产100万t钢的要求,对330t摆剪进行改造,改造后摆剪的剪切吨位确定为450t,通过采取增大曲轴、立柱危险截面直径及其它部位尺寸,更换减速机,框架钢板由20mm加厚为40mm等一系列措施,达到了在基础基本不变、电控部分不变的情况下,剪切能力提高的目的。本次改造施工时间仅为50h,改造后一次试车成功,当天即达到设计产量。

摘要：莱钢轧钢厂蓄热式步进加热炉换向控制系统由STEP 7软件包、PLC和上位机等构成 ,通过编程控制空气 /烟气换向阀以一定周期切换 ,使加热炉的两个蓄热体处于蓄热与放热状态交替工作 ,保证了排烟温度低于 15 0℃ ,可节能 14 .3 %。

摘要：2005年6月20日凌晨1时46分，第一支火红的板坯顺利通过1500mm热轧带钢粗轧机四个道次轧制，标志着莱钢1500mm宽带钢工程精轧机一次热负荷试车成功，工程调试取得重大突破。5时50分，8个品种规格完全按照热试计划轧制完毕，经检测，试轧产品宽度尺寸误差仅为4毫米，不平度几乎为零，板形尺寸、表面质量全部达到设计要求和用户需要。至此，整条宽带生产线热试工作的第一个重大节点顺利完成。