摘要：黑龙江建龙钢铁有限公司是建龙集团的控股公司，成立于2003年8月，坐落于煤城双鸭山市的岭东冶金工业园区，占地面积60多万平方米。公司于2003年开工建设，设计能力为年产钢200万t，主要产品为棒材和无缝钢管。一期100万t工程于2006年6月正式投产；二期工程无缝钢管项目，即中273mmAecuRoll机组（设计年产量25万t）和引进意大利Danieli公司的中180mm连轧管机组（设计年产量45万t），分别于2008年8月和2011年3月投产。

摘要：2013年上半年，衡阳华菱钢管有限公司首次接到N80Q钢级Ф114．3mm×6．88mmHSM-2特殊螺纹油管合同。为保证生产成功，公司技术中心螺纹室精心设计量具和标准块，编制了螺纹加工数控程序。2013年8月中旬进行试生产，生产出的特殊螺纹中径、密封面直径、齿高、螺距、锥度等各项参数均达到设计要求。经过上、卸扣试验，其扭矩曲线完全达到要求，螺纹完好未出现异常情况。目前，该产品已进行批量生产。

摘要：2013年7月28日，衡阳华菱钢管有限公司（简称华菱衡钢）Ф720mm周期轧管机组利用新开发的735mm孔型，首次成功生产出Ф720mm×26mm高压气瓶用管。鉴于周期轧管机容易发生断辊的情况，在设计735mm孔型时.

摘要：2013年8月8日，L80—13Cr管体特殊加厚管在衡阳华菱钢管有限公司下属的89分厂试制成功。特殊加厚管一般用于生产具有特殊用途的油管，加厚端的厚度通常为管体壁厚的3倍以上，生产难度大。13Cr材料由于加热温度区间窄、变形抗力大，其加厚管生产难度更大。该公司技术人员经过反复试验研究，采用增加加厚道次、减少道次变形量等方法，并通过模具设计成功解决了该材料的加厚难题，首批试制的L80—13Cr加厚管几何尺寸及性能完全满足标准要求。

摘要：2011年8月底,衡阳华菱钢管有限公司N80钢级成品套管首次在大庆油田进行下井试验,试验选择了具有代表性井型特点的调整井和开发井,套管试压、固井均达到油田工程设计要求,得到用户认可。这标志着衡阳华菱钢管有限公司成品套管进入特大型油田有了零的突破。

摘要：2011年12月18日，衡阳华菱钢管有限公司新建成的巾180mmPQF连轧管生产线全线热负荷试车成功。该生产线于2009年底开始动工建设，是衡阳华菱钢管有限公司第6条无缝钢管生产线。其主体设备PQF三辊式限动芯棒连轧管机从德国SMSMeer公司引进，锥形辊穿孔机、脱管机以及14机架微张力定（减）径机等基本实现了由国内设计制造和供货。

摘要：2012年8月23日，衡阳华菱钢管有限公司技术中心研发人员通过改进直连型套管的加工工艺，使规格为中127mmx9．19mmHSFJ直连型套管的一次成材率从60％提高至90％．为公司高效品种的推广奠定了坚实基础。HSFJ直连型套管是衡阳华菱钢管有限公司的高效产品之一，生产难度大，因管体尺寸精度要求较高，轧制精度很难达到接头螺纹加工的要求。故成材率较低。技术人员针对该规格直连型套管的外径和壁厚重新设计直连型接头，并加工相应的螺纹直径标块、密封直径标块等量规量具，同时引进缩口机，通过管端缩口的方式，成功将HSFJ直连型套管的一次成材率由之前的60％提高至90％。

摘要：利用末端淬火试验、力学性能检测及显微组织观察,对29Mn4钢生产的名义壁厚为12 mm的R95钢级油套管性能波动情况进行了分析,并在29Mn4钢基础上优化设计出29Mn5钢。结果表明:29Mn4钢的淬透层深度为6.03 mm,名义壁厚为12 mm的油套管淬火时部分位置淬透深度不足,导致油套管强度及硬度波动较大。在29Mn4钢成分基础上加入约0.2wt%的Mn及适量B,得到淬透层深度为8.12 mm的29Mn5钢。采用29Mn5钢生产的名义壁厚为12 mm的油套管时,淬火组织全部为马氏体,钢管全部淬透,强度及硬度波动小。

摘要：分析了衡阳钢管340无缝钢管机组电气传动和基础自动化系统的特点;介绍了主要电气设备的设计选型和配置;重点分析了穿孔机、连轧机及定径机3大主电机的交流多传动系统;对基础自动化系统的配置、通信、控制功能等进行了较为详细的分析。

摘要：介绍了周期轧管机孔型设计的基本原理,并结合实际生产经验,对部分参数给出了参考范围,对参数的选择原理进行了简单的剖析,方便在周期轧管机孔型开发过程中更好的适应实际生产的需要,提高产品质量和生产效率。