摘要：一种配棉新方法的初步实践黄国定（西北第七棉纺织厂）１问题的提出原棉与成纱质量之间，有着密切的关系。生产中根据成纱质量要求与产品用途而确定配棉成分。设计一个完美的配棉成分表，要考虑多种因素，首要的就是既要满足成纱质量要求，又要保证目标成本不被突破，在具...

摘要：1987年,我厂从瑞士贝宁格公司引进了两台贝宁格ZC型高速整经机,到1989年3月左右,其中一台故障率显著增加,一是整经速度达不到设定速度,实际最高速度只能达到600m/min左右(该机设计最高速度为1000m/min);二是液压油温度上升太快,整经机自动保护性关车多。贝宁格ZC型整经机设有液压油温度控制装置,当液压油温度达到50°时,控制装置的温度自动调节器,启动冷却风机给油降温,当油温超过65°时,则整经机自动停车,同时使控制箱上的信号灯接通。

摘要：我国七十年代生产的A002A型自动抓棉机在各纺织企业基本被采用。为适应化纤品种生产,八十年代初发展到A002C型,主要是在外轨道内侧加装了围板,以控制散花外溢,现场整齐。但这两种机型主体心脏的抓棉打手没有改进。这种打手的缺点是,设计结构不紧凑,刀片材质选用不当,刀尖淬火处理差,致使易断损扭曲,使用寿命短而且装配维修极不方便,打手罩板易变形造成故障,刀片角度和分布点也不合理。因此,在运转中,对原棉开松效果差。

摘要：为了提高质量。降低消耗,减轻挡车工劳动强度,A454型粗纱机设置了光电自停及光电防冒纱装置。几年来.根据我们的实践,原机设计的防冒纱装置存在着以下几个问题:一是无监视系统。该装置是否在正常工作无人知晓。二是适用面小。装置仅适用于使用光电自停装置的情况下有效,而对人为因素造成的将车停在上龙筋换向处造成的冒纱却毫无作用。

摘要：我厂是在大跃进的特殊历史条件下建成的,设计本身就孕育不少问题:主要设备性能差、工艺落后,产品结构单一,加之在"二变三"的口号下削减了2000多万元投资,给生产、生活留下了许多后遗症,投产不久又经历十年动乱,二十五年没有上过大的技改项目,造成先天不足,后天失调。到1984年,实现利税、上交利税退到了1964年的水平之下,百元产值。