摘要：溶洞是碳酸盐岩储层油气藏的重要载体之一,对溶洞的研究可以更加深入的了解碳酸盐岩油气藏的形成与聚集机理。而目前大多数研究工作都是局限于剖面特征的研究,并没有考虑不同溶洞组合情况下各种地震属性特征。针对这一问题,设计横向上溶洞尺度变化和纵向上溶洞间隔距变化的2个溶洞模型,并利用波动方程正演和叠前深度偏移方法获取偏移剖面,提取不同类型的地震属性,研究不同尺度和间距变化的溶洞对地震属性的影响。

摘要：分析了炼油厂不同的电化学腐蚀介质,分析了炼厂腐蚀原因以及腐蚀机理,同时对在不同环境下的腐蚀防护工艺进行了阐述,例举了几个炼油厂的工艺防腐措施,并对防腐技术进行了展望。

摘要：通过CFD软件对压缩机排气管路的内部气体流场进行了模拟,得出了内部流场信息。对于高压集中位置以及存在较大速度梯度和压力梯度的位置,通过改变管子走向,降低管内高压集中分布以及速度压力梯度,为配管设计和现场管道消除压力脉动提供了理论依据和新的计算方法。

摘要：东溪气田 1 6井于 1 979年 7月投产 ,集气管道规格 76mm油管 3 0m、Φ1 0 8× 6无缝钢管 1 .1 7km。因该井产水 ,目前存在管道低洼处积水 ,冬季易结冰 ,导致管道局部堵塞 ,压力损失增大 ,严重时甚至无法正常生产。本文对东 1 6井集气管道内的流型进行了分析 ,并根据实际情况 ,提出了在现有基础上的整改措施的初步设想 ,以排除管内积水 ,从而达到提高管道输送效率 。

摘要：输气管线是重要的基础设施,其完整性和安全是管网管理永恒的主题。随着燃气企业信息化进程的推进,地理信息系统在燃气管网管理方面得到了广泛应用。但这些GIS系统管理的都是运行中的管线,对报废管线鲜少涉及。报废管线不仅是燃气企业的资产,同时也是燃气安全管理不容忽视的部分。由此,本文采用面向服务的体系结构,设计了管网全生命周期GIS管理系统,利用地理信息系统、空间数据库等技术,将管网从规划、施工,到运行维护,乃至报废,纳入统一的数据库中进行管理。

摘要：气体分布器性能直接影响填料塔对介质的处理效率。双切向环流式气体分布器(DTCGD)综合性能优良而被广泛应用于填料塔内。现有DTCGD存在局部气流速度小、回流明显的问题。基于现有DTCGD,提出了摘除分布器环形顶板和增设多孔板这2种结构改进方案。运用计算流体力学方法对比了改进模型与原模型之间的性能差异,对比分析结果表明,多孔板的增设对分布器综合性能的提升作用最为显著。利用响应曲面法分析了多孔板上孔间距、板上圆孔分布圈数以及入口流速交互作用对分布器性能的影响规律,提出了最优设计参数。对分布器性能的提升具有现实意义。

摘要：水力喷射压裂是一种集喷射射孔、水力压裂及酸化、水力封隔于一体的新型增产改造措施。其利用伯努利方程的基本原理,先将高压流体的势能转化为动能,再将动能转化成势能,实现定点增压。该技术具有准确实施定点造缝,无需机械封隔,节省作业时间,减小作业风险等优势。本文就水力喷射射孔机理、水力喷射压裂机理展开讨论,从理论上阐述了水力喷射压裂的可行性与先进性,并对喷射压裂工艺控制的一些环节进行论述;简要介绍了喷射工具模型、双泵体系,从工程角度探讨了喷射压裂的可操作性。通过对水力喷射压裂的施工实例的描述为以后的水力喷射压裂设计和施工提供借鉴参考。

摘要：天然气管道中掺入氢气输送是推进氢能大规模利用的有效途径,而氢气掺入天然气后的运行安全是不可回避的问题。近年来,国内外开展了天然气管道掺氢输送的前期理论研究、输送工艺影响分析、末端适应性与低压先导试验,但尚未完全结合长输管道系统特点对掺入氢气后管道系统的技术安全相关适应性进行深入研究。基于氢气、天然气的物理特性,开展了天然气掺氢管道工程设计关键参数确定方法的讨论,结合工程设计关注场景进行了天然气掺氢对管道输送关键工艺安全影响的探讨,提出了工程设计的相关建议。研究表明,天然气掺氢后,混合介质的最小点火能、爆炸下限、焦耳—汤姆逊效应等降低,泄漏趋势升高;掺氢天然气泄漏后热辐射范围、潜在影响半径等随氢气掺混比例升高而减小或降低,绝热泄放后温度、泄漏体积流量、冲蚀指数、泄漏扩散范围、可燃气体检测指标等随氢气掺混比例升高而增大或提高,工程实施时应予以甄别与重视。研究成果可为后续天然气掺氢管道工程提供借鉴。

摘要：长宁XX井是长宁背斜构造中奥顶构造南翼的一口开发井,设计井深4230m,目的层为志留系龙马溪组。长宁区块志留系韩家店~石牛栏井段,地层非均质性强、软硬交错、岩性变化快、可钻性差,常规钻井机械钻速低,单只钻头进尺少。针对以上地层的钻井难点,长宁XX井采用了气体钻井技术,并优选了合理的注气排量和钻进参数,韩家店~石牛栏井段的平均机械钻速达到了7.59m/h,是邻井同层位采用常规钻井时机械钻速的6.07倍,大幅缩短了钻井周期,节约了钻井成本。长宁XX井气体钻井的成功应用,为今后长宁地区的钻井施工提供了有益参考。

摘要：水力压裂施工时,携砂液中的高流速、高强度支撑剂颗粒会对地面高压管汇的内壁产生一定的冲蚀磨损,其中弯管的冲蚀磨损尤其严重。为准确掌握在不同工况下高压管汇内多相流的流动规律以及冲蚀磨损的具体分布情况,在高压管汇材料冲蚀磨损试验的基础上,应用计算流体力学方法及ANSYS-FLUNT软件建立了适合水力压裂工况的固液两相流数学模型,得到了高压管汇弯管内液相及固体粒子的流动规律、压力变化规律以及冲蚀磨损的分布规律,并与现场回收的失效样品进行了对比验证。研究结果可以为高压管汇的设计制造、重点部位的监测等安全防护技术提供参考。