摘要：介绍了多工位连续模工位间送进方式的类型、结构、适用范围和送进精度 ,论述了其选用原则及其与模具设计的关系。

摘要：国内模具技术与国际先进水平相比有较大差距.模具寿命低、模具制造质量不高、交货期过长等问题尤为突出.造成这些老大难问题的原因很多,而在技术上主要是:模具钢品种少、质量差,尤其性能优异的新钢种,开发多、供货少,无从推广应用;制模新工艺新技术新材料新设备开发应用少,推广普及率低;设备更新换代不及时、人才与资金不足……等.虽然近年国内模具工业以每年15%的速度稳定增长,但模具的供求矛盾日益突出.面向21世纪和即将加入WTO的新形势,采取得力措施提高模具技术,势在必行.

摘要：通过对冲压件成本构成及模具费的分析 ,结合国内冲模修理现状、健全冲模修理机制和进入模具市场等问题 ,提出冲模修理划分、修理周期构成、修理工作量及费用计算方法及健全冲模修理机制的措施。

摘要：以人为本，确保冲压现场安全生产。其根本出路在于实现冲压过程的机械化与自动化。而弯曲件生产的机械化与自动化难度较大，技术含量较高。本文介绍弯曲模的机械化与自动化结构设计可供参考。

摘要：介绍了级进模中应用非标准侧刃实施送料定位并同时对冲裁件侧边进行成形冲切的成形侧刃及其设计。

摘要：通过对各类制模工艺的分析与对比 ,提出合理选用制模工艺的原则和应注意的问题 ,指出了制模工艺对制模质量。

摘要：在仪器仪表产品的冲压件生产中，有些盖、壳、罩等立体形零件，其横断面形状．大多为矩形和正方形薄壁空心拉深件的一半或四分之一。通常均采用两件或四件组合成一个完整的开口矩形或正方形盒子的薄壁空心拉深件，用平板毛坯拉深成形，而后用剖切模剖切成单个成品零件。

摘要：介绍了精冲片齿轮的工艺方法及模具结构设计,希望能为类似零件模具设计提供参考。

摘要：我国加入WTO后,模具行业面对激烈挑战,迅速提高模具技术水平,势在必行。 1.基本技术状况及存在问题浅析 近年来,中央采取了一些优惠政策和扶植措施,使模具工业得到了较快发展。上世纪最后五年,模具工业产值每年递增15％。

摘要：在五金、家电及日用工业品生产中．作为主导工艺之一的板料冲压加工．节能降耗具有巨大的潜力有待挖掘。其中。节省原材料就有很大的空间和潜力。据近年来在全国电器开关、农机、家电及仪表行业的调研．冲压板材利用率大致在62．5％，73．5％之间。随着日甚的市场竞争和原材料的售价，跟着能源价格节节攀升而大幅上扬．节省原材料已成为冲压加工中紧迫的节能降耗任务．是相关企业降低成本、增加效益的有效途径。也是增强产品市场竞争力的重要手段。