摘要：针对钛/钢焊接难,焊缝易产生金属间化合物导致接头力学性能不良等问题,依据焊缝金属高熵化技术思路,通过基于密度泛函理论的热力学第一性原理设计并制备出塑韧性良好的多主元Ti_(10)Fe_(29)Ni_(32)Cu_(22)V_(7)合金作为焊材,用于TA2/0Cr18Ni9薄板的TIG焊接.结果表明,使用Ti_(10)Fe_(29)Ni_(32)Cu_(22)V_(7)焊材熔焊钛/钢,所得焊接接头形貌完整,无明显焊接缺陷,焊缝金属与母材结合性良好.焊缝中心组织则由等轴晶组成,熔合区组织以柱状晶为特征,这些晶体均具有简单立方固溶体结构,有效避免了TiFe_(2),TiFe金属间化合物的形成,接头抗拉强度达到205 MPa.

摘要：针对钽与钢之间物化性质差异大,焊接时易产生脆性金属间化合物而导致熔焊接头性能低下及裂纹等问题,按照熔核金属高熵化技术思路,利用基于密度泛函理论的热力学第一性原理设计出新型中间层合金Ta20Fe20Ni20Cr20Co20,结合熔合比得到适用于钽/钢储能焊中间层合金成分为Ta7Ni32Cr19Co42.采用真空电弧炉熔制纽扣合金锭,继而使用单辊急冷法制备出中间合金箔材,将其用于Ta1/0Cr18Ni9薄板的储能焊连接.结果表明,在储能焊条件下,Ta1/Ta7Ni32Cr19Co42/0Cr18Ni9搭接接头形成形貌规则、完整,长径约0.8 mm的扁球形熔核,熔核整体向钢侧发生了偏移.熔核组织由简单的FCC固溶体组成,无金属间化合物析出,具有典型的高熵合金特征,实现了熔核金属高熵化.在焊接电压1000 V,电容500μF,电极压力30 N下,Ta1/Ta7Ni32Cr19Co42/0Cr18Ni9储能焊接头平均强度可达到395 MPa.

摘要：根据NB/T 47011—2010《锆制压力容器》标准、锆材特性及废硫酸储存的工况条件,设计制作了锆钢复合材质硫酸储槽。此设备环焊缝采用Ω形压型覆板焊接结构,接管处采用骑坐式结构且接管处进行了特殊处理。硫酸储槽在现场的使用时间超过了1a,证明用锆材制作硫酸储槽设备,虽然接近了锆材使用的临界值,但通过优化选材、合理的结构设计和特殊的制作工艺可以满足一些特殊工艺要求。

摘要：结合多年产品设计与制造经验,对大型钛制换热器管板结构、管壳式换热器的小间隙分程隔板结构和壳程进口防冲结构进行了分析和设计优化。设计优化后的结构:在保证设备安全、可靠运行的条件下,降低了大型换热器对钛钢爆炸复合板的技术要求和管板的制造成本;解决了狭小空间分程隔板焊接难及无法对焊缝实施完全无损检测的问题,实现了分程隔板可拆卸功能,便于钛管箱的检修;避免了传统防冲结构易出现管束振动、防冲板变形脱落的现象,提升了该结构的防冲效果,进而保证了换热器的安全可靠运行。

摘要：采用表面高能喷丸工艺(HESP)对工业纯锆(R60702)焊接接头进行处理,利用金相显微镜(OM)、X射线衍射(XRD)和背散射电子衍射(EBSD)方法表征微观组织、表层晶粒尺寸、微观畸变、梯度结构和晶体取向,利用表面粗糙度测量仪测量评定表面粗糙度,利用电化学工作站研究了R60702焊接接头耐腐蚀性能。结果表明,工业纯锆焊接接头经HESP处理后,试样表层形成厚约110μm的梯度结构,最表层晶粒达到纳米量级;在表面纳米化过程中,孪晶和位错滑移是主要的变形方式;HESP处理后,R60702焊接接头自腐蚀电位正移,腐蚀电流密度降低;HESP处理使焊接接头3个区域的表层组织均一化,自腐蚀电位基本趋于一致,有利于抑制电偶腐蚀。

摘要：阐述了压力容器视镜的研究现状,介绍了新材料的视镜玻璃和新型结构的中高压容器视镜。对案例中的视镜玻璃进行了理论强度计算,并采用ANSYS对视镜玻璃的强度进行了有限元分析,为中高压容器视镜设计和强度计算校核提供了参考。

摘要：随着科学技术的发展和市场竞争的日趋激烈,用户对于产品设计及制造等各方面要求越来越严格,三维设计制造已逐渐成为装备制造业发展的新趋势。论文通过管线设计及管线预制两个方面,详细介绍了SolidWorks Routing在管道工程中的应用。

摘要：焊工在进行焊接作业前,需要对所要焊接的零件进行组对,设计一种合适的工装来保证零件的组对精度更有利于焊接作业,也能在一定程度上保证焊接的质量,该文针对轴类焊接件,包括需要在轴管上焊接其他零件,设计出一种焊接工装,能够保证焊接过程顺利进行,并且通过实例验证。结果表明,在进行焊接作业时,使用此焊接工装,能够很好地完成焊接作业,并且在焊接完成后对焊接成品进行相关检测,抗拉强度为528 MPa,屈服强度为395 MPa,通过做振动时效处理,产品的应力消除整体降低40.5%。

摘要：论文主要阐述了核级Ti-35合金制压力容器角接接头质量控制方法,从设计到制造工艺进行了简单的介绍。

摘要：本文通过对大型钛设备的结构分析及钛材加工的特点,针对纯钛材制作的大型真空设备的失效情况,运用举例方法,在外压加强圈和设备支座两个局部结构进行设计优化,并结合有限元分析对其进行校核,从而得出既能满足强度和刚度要求,又能节省材料的设计结构,同时,针对优化后的结构在设计时,指出一些具体要求。该优化结构在实际生产中得到充分验证,为大家后续结构设计提供参考。