摘要：在碳达峰、碳中和背景下,发展燃煤与生物质耦合发电是加快电力转型升级、实现煤电低碳发展的重要途径之一。在某台300 MW循环流化床(CFB)锅炉上设计建设了一套燃煤直燃耦合生物质的燃烧发电系统,并利用该系统进行了燃煤直燃耦合生物质的燃烧特性试验研究。结果表明:该生物质直燃耦合系统运行稳定可靠;CFB锅炉在掺烧木屑颗粒燃料时,随着掺烧比的增加,混合燃料的飞灰含碳量下降、CO排放量降低,混合燃料的燃尽性得以改善;掺烧后经过锅炉燃烧配风优化,锅炉NOx排放量比纯烧原煤排放量略有降低。试验典型工况污染物测试表明:掺入木屑颗粒燃料后,锅炉烟气二噁英排放量为0.0088 ng TEQ/m^(3)(标准工况,φ(O_(2))=11%,下同),飞灰中二噁英排放量为0.0206 ng TEQ/m^(3);飞灰中重金属及P、As、Se等有害微量元素排放值总量为32.121mg/L;底渣中重金属及P、As、Se等有害微量元素排放值总量为3.918 mg/L,烟气和飞灰中的二噁英和重金属等有害物质排放均满足国家环保标准排放限值。

摘要：经典除尘效率公式在低低温电除尘器上适应性不佳,因而需要进行修正。修正公式采用加权修正形式,先通过同一台机组在不同工况下的数据估算低温省煤器投运后驱进速度的提升,再将其代入修正公式分析多组试验数据,以最小二乘法寻找使估计偏差最小的修正系数。最终得到低低温电除尘器除尘效率的修正公式。经大量试验验证,修正公式应用效果良好,可用于指导低低温电除尘器选型设计及运行优化。

摘要：随着我国工业的发展和城市化进程的加快,近年我国的危险化学品安全事故频发,国家要求对重大危险源进行严格管控,尤其是液氨、氢气及氯气等易燃易爆气体的管控,加快液氨与尿素的替代转换,预防重大安全事故,切实保障人民群众生命及财产安全。火力发电厂运行产生的烟气,需要通过脱硝处理,将NO_(x)还原成N_(2)排入大气。火力发电厂运行一般采用液氨作为脱硝还原剂。随着经济发展,人们对于安全生产的意识逐步提高,液氨由于存储及运输受限,被列为重大危险源,氨气可通过液氨加热气化产生,也可以通过氨水蒸发或者通过尿素分解来间接制备。尿素不属于危险品,运输与存储相对安全,受热分解即可产生氨气,因此一般将脱硝还原剂改为尿素。

摘要：为提高火电机组的运行灵活性,提高火电机组耦合熔盐储热系统的调峰能力,降低工程投资,引入了电加热熔盐储热方式,提出了多种火电机组耦合熔盐储热系统,基于EBSILON软件分析了某350 MW机组在不同耦合系统中的热力性能、调峰能力和熔盐用量,提出了最优的火电机组耦合熔盐储热深度调峰工艺系统。结果表明:储热过程电加热熔盐系统循环热效率为33.2%,机组最低发电负荷可降低至25%以下,单位调峰深度熔盐流量为抽汽蓄热系统的6.6%~31.2%;释热过程由1号和2号高压加热器入口混合取水,取水温度为182.4~242.7℃,熔盐-凝结水换热器具有自防凝功能;不同机组负荷下,释热过程循环热效率在32.7%~33.9%,机组负荷对调峰系统循环热效率影响不大。研究结果可指导火电机组耦合熔盐储热深度调峰技术的工程应用。

摘要：介绍火电厂超低排放必要性及降低污染物排放技术路线,并结合工程实例介绍湿式电除尘器工作原理、布置设计及整体协同设计等内容。通过介绍,使大家进一步了解火电厂超低排放和湿式电除尘器相关内容,希望对以后的工程实施起到一定的借鉴作用。为了改善大气环境质量,国家发改委、环境保护部、国家能源局联合发文要求有条件的企业将原计划2020年完成的超低排放改造任务提前至2017年前完成。湿式电除尘器作为火电厂烟尘排放控制主要设备之一,其项目的实施尤为重要。因地制宜的选取更加符合条件的湿式电除尘器布置,通过整体协同计算,可以优化设计,减小工作量,节约工期和费用,起到节地、节能的作用,取到良好的经济效益,同时还可以提高湿式电除尘器项目的可行性。火电厂烟尘排放控制技术路线采用湿式电除尘器,经济、运营成本及可靠性等方面优势较大,值得大力推广运用。

摘要：针对低低温省煤器及其衍生系统中,低低温省煤器普遍存在的受热面磨损、积灰堵塞、换热管泄漏以及受热面腐蚀等四大问题,以某300 MW机组低低温省煤器系统为例,从系统设计和受热面结构两方面提出了优化改造方法。在低低温省煤器系统设计上采取合理提高烟气流速、合理选择受热面布置位置、设置前置除灰装置和在线输灰装置、脱硝装置喷氨优化改造等方式。在受热面结构上采取调整受热面结构参数、采用单翅片和小翅片结构、采用密封圈对管板和封壳进行密封等方式。同时,考虑到不同机组燃用煤质和运行情况的差异,提出了低低温省煤器优化设计原则。这些研究结果可为低低温省煤器系统优化改造提供参考。

摘要：随着国家环保部门对燃煤电厂的新环保政策出台,要求机组在任何工况下都必须达标排放。以目前火电市场现状,常态化的低负荷运行对脱硝达标排放的影响最大。这主要由于脱硝系统受烟气温度条件的限制与SCR催化剂技术工艺特点的影响,在烟气温度较低时无法正常投运。因此针对燃煤机组全负荷脱硝的改造迫在眉睫。文中以660 MW机组全负荷脱硝的烟气旁路系统为例进行数值模拟研究,分析研究工程改造的可行性及对设备运行性能的影响,为全负荷脱硝的烟气旁路方案设计提供技术指导。

摘要：燃煤发电机组除尘系统完成超低排放改造后,在保证电除尘器除尘效率的同时,还需对其电耗进行优化。在除尘系统的节能优化中,性能试验不可或缺。以某330 MW燃煤机组除尘系统为例,在100%、75%和50%负荷时,设计了10种工况,给出不同工况时各电场的充电比、火花率、平均二次电压和平均二次电流,最终测试不同工况下电除尘器除尘效率、电耗及厂用电率。研究结果表明:机组高负荷运行时,提高电除尘器前部电场电源参数值可以显著提高除尘效率,而适度提高末电场的电源参数值,可以有效降低粉尘的最终排放浓度。

摘要：针对低温省煤器与暖风器联合系统中,暖风器在环境温度较低、机组低负荷运行时,易出现换热管冻裂、暖风器系统无法投运的问题,分析了暖风器换热管冻裂的原因,并从结构和系统2方面提出了加厚暖风器换热管弯头,提高换热管内设计工质流速,增设快速放水系统,增设压缩空气吹扫装置以及顺流、逆流切换运行等暖风器防冻改进措施,对于已投运的低温省煤器与暖风器联合系统可通过运行控制降低暖风器冻裂风险。同时,以某600 MW机组二次风暖风器防冻改造为例,在分析暖风器换热管冻裂原因及改进方法的基础上,考虑不同机组所处地区环境温度差异以及防冻要求的不同,提出暖风器防冻设计原则,可为低温省煤器与暖风器联合系统改造提供参考。

摘要：由于循环流化床(CFB)锅炉耐磨耐火材料选型尚缺乏完整的技术依据,部分CFB锅炉运行过程中出现耐磨耐火材料碎裂、脱落而造成炉内流化不良甚至结焦、回料系统堵塞、受热面磨损爆管等故障,直接影响了CFB机组的可靠性。为此,在国家能源领域行业标准制(修)订计划的安排下,研究了CFB锅炉耐磨耐火材料的选型方法,在总结国内CFB锅炉耐磨耐火材料选型工程经验的基础上,制定了《循环流化床锅炉耐磨耐火材料选型导则》(DL/T 2498-2022)。CFB锅炉耐磨耐火材料按照材料特性分为4大类,根据煤质特性及其变化范围、磨损指数、锅炉部位及磨损程度对耐磨耐火材料的要求,明确了耐磨耐火材料的选型原则与方法,该项电力行业技术标准将会对CFB锅炉耐磨耐火材料的设计选择、工程建设及运行维护起到重要指导作用。