摘要：根据某公司热轧H型钢万能轧机维修要求,进行轧机优化设计。借助于ANSYS有限元软件,分析机架、轴承座零部件变形参数(应力、应变与位移)。优化后的轧机,最大位移为0.049 mm,最大应力3.181 MPa,刚度高,弹性变形小。

摘要：针对扁挤压筒在周期性的高温、高压、高摩擦的严酷工况下工作,因几何形状的不完全对称造成应力分布极不均匀,容易开裂的问题,提出一种在扁挤压筒内衬上开通孔等效等壁厚的方式来减弱应力集中现象.由ANSYS有限元软件分析得出,与传统的扁筒设计结构相比,可使危险部位的工作应力降低12.1%.对优化后的扁挤压筒进行疲劳分析后可知,扁挤压筒累积使用系数为0.973 24<1,故优化设计后的扁挤压筒满足疲劳强度的要求.

摘要：快锻油压机是能源、军工和交通等重大装备制造的关键设备。本文分析了45/50MN快锻油压机工艺参数要求,在此基础上设计了45/50MN快锻油压机液压系统,并讨论了该系统的技术先进性和可靠性。

摘要：钻杆修复可以使旧钻杆得到充分利用,减少因钻杆质量导致的钻井事故。在研究钻杆修复工艺的基础上对钻杆矫直、钻杆清洗、无损检测、耐磨带焊接和钻杆修扣等关键技术进行了分析,并根据具体生产技术要求设计了钻杆修复生产线,该生产线生产率可达50~70根/小时。

摘要：针对焊接工艺滞后市场需求与CAD/CAPP/CAM的集成化要求问题,从太原重工金属结构件焊接工艺设计出发,开发了局部智能化的焊接CAPPc(omputer aided process planning)系统。它不仅减轻工艺人员的工作负担、缩短生产周期,而且对企业PDM数据的集成共享,改善企业技术与管理水平、提高企业市场竞争能力有重要作用。

摘要：商用车前下防护在乘用车与商用车发生正面碰撞时起防钻碰作用,文章根据目前市场对前下防护轻量化要求,参照GB 26511法规要求,利用Hyper Mesh软件对某商用车型前下防护建立碰撞有限元模型,通过Radioss求解器进行模拟计算,优化结构。提高了设计效率降低了实验成本,并提高实物样件碰撞实验评估的通过率,文章对工程实践具有指导意义。

摘要：对某公司生产的8×4双前轴自卸车轮胎异常磨损故障使用作图法进行了分析,找出了导致车辆前轮异常磨损的原因。提出双前轴车辆转向机构布置时需要注意的基本原则,通过作图法,找出导致车辆吃胎的原因,重新设计转向节臂的高度,解决了车辆异常磨损的现状。对于双前轴车辆转向结构的设计和该类车辆前轴轮胎异常磨损故障诊断具有一定的借鉴意义。

摘要：根据双管水压机拉梁的使用要求,理论计算初步确定拉梁的截面尺寸,通过有限元的优化分析,得到最佳的插销孔位置,使拉梁的整体受力情况得到改善,提高了拉梁的使用寿命。

摘要：锆合金挤压杆的工作条件非常恶劣,要承受巨大的、周期性变化的挤压应力,对其结构与强度提出了很高的要求。针对某种小规格锆合金挤压工艺,分析了常规设计的挤压杆的不足,并特别设计了一种分段式阶梯型挤压杆。该挤压杆具有生产成本低、更换方便等优点,能大大提高产品的生产效率,降低工人劳动强度。

摘要：在产品开发过程中往往面临成本管控的问题,因此需建立成本核算模型对方案的成本进行核算,文章以锻件的成本组成分析为基础并结合锻造的工艺过程,构建一种由原料成本、锻造过程成本和工模成本及与成本相关的各项费用组成的锻件成本模型,采用该成本模型能在锻件的设计阶段对设计方案进行成本核算,为锻件开发的方案选择,锻件的设计更改,产品成本的控制提供依据,同时成本模型的建立提高成本核算的科学准确性,提高产品成本管控能力。