摘要：设计并合成了油溶性环烷酸锌和异氰酸酯类超分散稳定剂,采用原位构筑方法获得了非水纳米ZnS分散系,用冷冻蚀刻电镜对其进行了表征,用离心实验对其分散稳定性进行了考察.对纳米粒子的形成过程、分散稳定机理进行了阐述.用环块和四球摩擦试验机对纳米ZnS分散系的摩擦学性能进行了研究.结果表明:ZnS为40 nm的粒状颗粒,大小均匀,在介质中呈单粒子分散;纳米分散系经72 h普通离心和56 h非连续超离心均未发生沉降,表现出理想的分散稳定性;试验显示超分散稳定纳米ZnS的存在,能明显改善油样的抗磨减摩性能和承载能力.在试验范围内,添加的纳米ZnS的量越大,其抗磨减摩性能也越好,但当n-ZnS的质量分数大于0.25%时,其承载能力趋于稳定.

摘要：　为研制新型高温耐磨镍基堆焊合金粉末,采用等离子弧堆焊技术,在Q235钢表面制备了不同配比的镍基复合粉末堆焊层。以堆焊层表面硬度值为正交试验指标,利用正交设计及正交多项式回归分析对复合粉末进行优化设计。利用MM-200型环-块磨损试验机对不同成分的堆焊层进行磨损试验。结果表明,当镍基基础粉末中添加的强化元素配比为10%Cr,4%Mn,7%W时,该复合粉末堆焊的试件耐磨性能较采用基础粉末的堆焊层提高约10倍。实践表明,本研究优化了设计,提高了复合粉末堆焊层的性能。

摘要：从材料学、化学、摩擦学、表面工程角度分析阐述了纳米润滑油添加剂组分选择、分散稳定修饰剂设计、摩擦学性能评价和机理研究方面存在的几个问题和认识上的一些误区,指出在作油润滑纳米润滑材料的摩擦学设计时,所选择的纳米材料应对酸、氧特别是热氧和纳米修饰剂表现出惰性;对普通摩擦副来说,纳米粒子的“分子轴承”作用机制其作用微乎其微的,当摩擦副相互接近程度达到介观或微观尺度时,纳米微球的“分子轴承”作用才明显,产生润滑甚至超润滑;对普通摩擦副而言,纳米粒子在短时间内的机械抛光作用并不会太明显,而长期抛光作用则取决于摩擦过程中纳米粒子机械抛光作用和机械摩擦磨损作用两者之间的竞争。

摘要：针对工程应用中常见的磨损失效,进行了粉末等离子弧堆焊枪体的设计研究。该堆焊枪喷嘴下端面设计为分体式结构,通过螺纹连接一个可拆卸的配件;采用双喷嘴式结构输送堆焊用合金粉末;枪体内设计了良好的水冷通道,保证堆焊时各部件得到充分冷却。堆焊枪工艺性能试验结果表明,该焊枪稀释率约10%,粉末沉积率>95%,焊接质量优良。