摘要：对聚碳酸酯混合液,通过液液间歇沉降实验得到分散相液滴的Sauter平均粒径为330μm。采用Mixture多相流模型对聚碳酸酯液液静态分离器进行了模拟和分析。对平行板、波纹板和斜板进行了比较,得出斜板更适合聚碳酸酯液液分离。考察了斜板长、板间距、倾斜角度、入口流量对液液分离效果的影响,得出对于水油相体积比为0.6的物料,最优的聚结板参数为斜板倾角20°、板长0.8m、板间距40mm、筒内最大流速5.3×10-3 m·s-1。设计了聚碳酸酯液液分离器,进行了中试试验,水油两相出口浓度接近各自的溶解度值,筒内最大流速为3.9×10-3 m·s-1,结果表明该分离器起到了很好的液液分离效果,可以取代原有的碟片离心机设备,降低了设备和操作费用。

摘要：分子力学、量子化学和分子图形学是研究有机药物分子电子特性、空间性质及其与受体相互作用的有力工具。现扼要介绍国内外较常用的量子化学和分子力学及分子图形学有关计算机程序的应用特性。

摘要：对苯胺、甲醛在盐酸催化下生成二苯基甲烷二胺 (MDA)及其同系物的连续缩合流程进行了研究 ,并与间歇缩合进行了比较。在预缩合、转位阶段都采用平推流反应器 (PFR)有利于提高二苯基甲烷二胺含量。预缩合时甲醛加入方式多点加入比单点加入效果好 ,甲醛与苯胺反应 2min反应基本完全。转位反应时物料流速对产物中的MDA含量影响不大 ,这样有利于转位反应器的设计。在优化的连续缩合流程下得到的产物中MDA质量分数为 72 .7% ,MDA异构体混合物中 2 ,4′ MDA质量分数为 7.0 %。

摘要：针对原油供应情况的不确定性,应用化工过程模拟优化软件和换热网络系统软件,对某常减压装置进行了灵活加工换热网络的优化设计。通过装置的过程模拟、换热网络的合成、分析、模拟及换热器的核算与优化设计等工作,提出了切实可行的研究策略和改造方案。改进后的换热网络对现有换热设备全部利用,只需新增5台换热器,改造工程量小,且提高了装置的灵活加工性,只需经过简单切换即可实现加工高硫高酸重质原油和沙特阿拉伯轻质原油的能力,前者原油换热后温度可达315℃左右,后者原油换热后温度可达300℃左右。

摘要：将层次分析法(AHP)引入到化工过程环境性能评估,建立了基于层次分析的过程环境性能综合评估模型。并通过对乙烯直接水合法制乙醇和秸秆纤维素糖化发酵二段法制乙醇两个乙醇生产方案的评估,详细地阐明了该评估方法的操作过程。过程环境性能指数分别为893.265和619.116,后者优于前者。

摘要：多尺度性是湍流混合的重要特征,本文建立了湍流下物料间的宏观混合和微观混合模型,利用计算流体力学软件Flu- ent6对喷嘴直径为2.5 mm、混合段直径为6 mm、混合段长度为90 mm的喷射器混合段物料的混合状况进行了模拟。对模型进行求解的过程中,进行了网格无关性验证,求解了k-ε方程、流动方程和所建立3个标量方程。求解模型中3个标量方程时,使用了Fluent中的user defined function(UDF)。最终获得了喷射器混合段内宏观混合和微观混合的详细信息,为喷射器的优化及放大设计提供了重要的依据。

摘要：采用面向对象的思想设计开发了化工模拟分析系统。借助面向对象在开发大系统上的优越性强化了化工过程模拟的系统分析功能 ,克服了传统的面向过程思想在实现系统分析时的种种弊端 ,使系统结构更合理 ,开发和维护更方便。

摘要：本构模型是形变体仿真中最重要的因素之一,现有的基本本构模型的应力应变关系具有一定的局限性,形变行为比较单一.近年来,很多研究工作探讨如何设计更加复杂并满足设计师需求的材质模型.将材质模型分为3类:传统的具有单一材质属性的均质材质、具有复合结构的非均质材质以及根据基本材质模型通过编辑材质参数和结构以及编辑形变行为的材质模型.此外,梳理了近年来材质本构模型方面的研究成果,分类总结了相关技术及其优缺点,最后,讨论并指出形变体仿真中,本构模型应用与设计领域主要的技术挑战和需要进一步探索的方向.

摘要：通过对 DBP装置脱醇系统的分析及模拟计算 ,提出了扩产改造方案 ,消除了原脱醇系统存在的问题 ,提高了产品质量 ,系统能力增加一倍 。

摘要：在综合分析切割粒径、压降、效率和分股比数学模型的基础上,建立了旋液分离器的设计模型。采用FORTRAN语言,开发了可用于串并联组合旋液分离系统设计的计算机程序。实例表明该设计程序与其它软件相比具有较高的准确性和更宽的适用范围。