摘要：针对基于W eb的制造资源服务平台中的制造资源服务选择优化问题,建立了制造资源的质量属性模型,提出了一种基于质量的遗传算法。该算法设计了一种资源—任务关系矩阵编码方式;选择、交叉、变异等遗传操作只对矩阵主对角线上的任务位进行;适应度函数的设计采用制造资源服务组合的质量属性来描述。应用MATLAB遗传算法工具箱编程验证了该算法的合理性和实用性。

摘要：针对复杂民族图案设计优化的问题,提出一种基于动态模糊区间适应值交互式遗传算法的图案创新设计方法。引入美度计算量化规则,设计师与客户协同评价设计方案;采用模糊度确定适应值随机误差,形成进化个体动态模糊区间适应值;根据用户需求偏好,抽取具有表征风格的特征进行交互式进化计算。实验结果表明,该方法能够快速设计出用户偏好的创新图案,也有助于民族图案的风格传承。

摘要：创新设计能力培养是高校新工科建设的一个重要环节。本文在分析新工科建设中创新设计人才培养需求的基础上,构建基于群决策方法的创新设计能力综合评价模型,建立评价指标体系,应用TOPSIS理论进行单独决策,以Borda法进行决策综合,该方法改变了传统的教师主观评价模式,为全面提高新工科教育教学质量提供了新途径。

摘要：本文通过对现有相关技术的概述,介绍了应用于眼动追踪数据的可视化方法。眼动追踪在实验室条件下常用于挖掘用户认知能力、评估用户行为。对眼动实验的数据进行定性分析,是探索用户偏好并指导设计优化的重要手段。文章介绍了眼动追踪技术的基础理论和可视化技术的概念,总结了对眼动追踪的数据进行可视化的方法类型,在此基础上探讨了此技术应用的难题和瓶颈,最后对其在设计领域的应用前景进行了展望与总结。

摘要：功能特征是控制整个设计过程的基本特征,建立产品功能与产品结构间的知识关联,是实现产品设计知识获取的有效途径。该研究通过构建产品设计过程中功能-结构映射模型,提取复杂机电产品设计过程中的功能与结构知识,建立功能-结构训练集,采用Apriori算法提取能-结构之间的关联规则,获得功能-结构之间的关联知识,以辅助产品的快速创新设计。论文以包装机为例,验证了该方法的有效性。

摘要：文章针对大中型智能仓储系统监管和错误排查困难的问题,以传统的智能仓储系统为基础,提出了一种基于物联网技术的可视化监管智能仓储系统设计方法。首先以颜色和特定编码方式标识货位状态,设计了智能仓储系统的布局和详细的出入库流程;其次采用物联网技术设计了一主多从模式的智能仓储控制系统;最后重点探讨了传送中货物位置和堆垛机位置的控制方法,介绍了可视化监管系统。证明该系统有利于促进智能仓储系统可视化运作和监管,具有一定的实用价值和借鉴意义。

摘要：在分析装载机的动臂、铲斗、油门3个主要工作部件的运动特征的基础上,设计了一款具有一定通用性的工程机械电气控制器。该控制器在硬件上集成了3个操纵杆和7个传感器输入接口、1个油门电机接口、4个比例阀电磁铁接口,以及故障监测报警模块、参数显示模块和模拟PID控制器模块。在软件方面研究了基于μC/OS-II嵌入式实时操作系统的应用程序设计,该控制器能实现对装载机动臂、铲斗、油门的控制,以及对动臂和铲斗油缸压力、油温、水温等状态的监测报警。

摘要：针对现有电池热管理系统主动散热方式能耗大,以及锂电池在高倍率放电、高温环境下温度敏感等问题,设计了一种重力热管电动汽车锂电池散热装置。搭建动力电池检测设备实验平台,撰写变环境温度和变放电倍率下锂电池恒流放电实验步骤,研究单体电池热特性和重力热管散热装置的散热性能。同时建立NTGK单体电池三维电化学模型和散热装置三维传热模型,通过实验验证数值模拟原理的正确性和精准性。结果表明:重力热管电池散热装置具有良好的散热效果,40℃环境温度下3C放电,电池温度保持在50℃以内,实验中5根重力热管最大温差仅为1.2℃,实验数据和仿真结果误差在10%以内,趋势一致性良好。

摘要：为研究高压轴向柱塞泵滑靴副摩擦磨损性能,需提供一台稳定的摩擦磨损试验机。而在进行滑靴副摩擦磨损试验时,试验机主轴高速运转的情况下,需要承受摩擦力对主轴强度和刚度的巨大影响。对这一问题,需对主轴进行受力研究。利用Pro/E建模导入ANSYS中对主轴进行静力学和模态分析,并通过MATLAB中遗传算法和神经网络工具箱对主轴进行优化设计并对比分析。结果表明:对于试验机主轴优化选用遗传算法为最佳方法。优化后提高了主轴的固有频率,对滑靴副摩擦磨损试验机的试验精度有显著的提高。同时,也为开展类似轴类零件的分析提供坚实的依据。

摘要：消费者对个性化产品购买需求的增加,对制造企业的定制生产能力提出了越来越高的要求。而现有制造企业存在的信息化水平不高、制造资源不足等问题,严重影响了制造企业向个性化生产转型的进程。针对上述情况,结合云制造概念及技术提出了云制造中产品个性化定制生产模式。为了更加深入地研究云制造中产品个性化定制的运行模式及阐述云制造平台在定制生产过程中的主要作用,从体系架构、服务流程、关键技术等方面对相关研究进行了回顾和介绍,然后列举了个性化定制生产模式在汽车、软件和服装行业的应用,最后对研究趋势进行了展望。分析表明,云制造平台汇聚全球的制造资源为个性化定制服务,能够有效解决单一制造企业实施个性化定制过程中面临的一系列困难,做到以较低的成本快速高效地满足消费者日益多样化、个性化的需求。