摘要：为满足胶管钢丝生产需要,设计LW450/560+LZ8/450组合式拉丝机。设计要求:胶管钢丝原料直径不大于4.5 mm,成品钢丝直径不大于1.7 mm,原料钢丝抗拉强度不大于1250 MPa,收线速度不大于800 m/min。为了实现不停机换线,拉丝机1#卷筒采用滑轮式双卷筒结构,齿轮减速箱传动,其余卷筒拉拔方式为直进式,卷筒采用水冷+风冷冷却方式,拉丝机防护罩采用冲孔网格全封闭结构。通过计算确定了拉拔各道次的拉拔力、各拉拔单元的传动比和电机功率选择,给出传动结构图和冷却模盒结构图。研制的拉丝机满足生产要求。

摘要：对原有滑轮式拉丝机进行拼装组合,改造为LW10/550拉丝机,主要用于拉拔6.50 mm盘条生产2.40 mm的钢丝。根据要求成品钢丝收线速度为500 m/min,通过工艺计算可得出各道次钢丝抗拉强度、线速度、拉拔力和拉拔功率,选用各卷筒电机功率为45 kW,各卷筒传动方式为三角带+减速箱。经生产试用,该拉丝机满足半成品钢丝生产,设备运行平稳,达到了设计要求。

摘要：随着6×19S和6×19W-Ф18.5 mm以上结构类钢丝绳生产合同的增加,现有管式捻股机已不能满足生产需要。根据工艺要求,捻制钢丝直径1.2~1.4 mm,捻制股径3.6~9.8 mm,捻距范围28~135 mm。设计GGZ18/400管式捻股机主传动采用齿轮减速箱+同步带传动,电机功率45 kW,同时驱动机身筒体、捻距箱和牵引,收线采用独立电机减速箱驱动。筒体运行速度≤800 r/min,捻距箱公比1.025。该捻股机采用全封闭式冲孔防护系统,安全性好,噪声较低。

摘要：原有拉丝设备生产的钢丝不满足市场发展和小规格钢丝绳生产要求,设计LT21/270翻转式水箱拉丝机,原料钢丝直径1.50 mm,成品钢丝直径0.40 mm。根据工艺要求,进线钢丝抗拉强度为1350 MPa,成品钢丝线速度为900.00 m/min。通过计算各道次钢丝抗拉强度、拉拔力和拉拔功率,最终选用电机功率为30 kW。为了降低噪声和解决拉丝机在传动过程中密封问题,箱体内部采用同步带传动方式。经生产试用,该拉丝机运行平稳,完全可达到设计要求。

摘要：油井抽油用钢丝绳使用过程中易发生旋转并受到较大的冲击载荷,使用寿命较短,不能满足使用环境及条件。开发研制NAT K5×19S+PPC结构钢丝绳具有破断拉力高、不易变形、抗旋转、表面耐压能力及耐磨损性能好等特点。工艺设计股捻距倍数为7.5,钢丝绳捻距倍数为6.5,绳径相对公差0^+4%,锻打压缩率为18%~20%。通过试制并检验,钢丝绳捻制质量、表面质量、力学性能均符合石油行业相关标准要求,用户使用效果较好。