摘要：排土场具有成分复杂、粒径分布不均匀、孔隙率大、黏聚力小等特点,极易产生滑坡,为此对大型排土场边坡坡面碎石土粒径分布进行现场调查。研究发现,大粒径碎石从坡顶到坡底的含量逐渐提高,在坡底部含量占80.12%,粒径的分选性显著,决定了排土场力学性质下部强、上部弱的分布特点。在此基础上通过对给定坡高所允许最大坡角进行研究,得出随着坡角增大边坡稳定系数逐渐减小,两者之间近似呈线性关系,最终得到了180 m坡高允许的最大坡角为30°。研究为排土场设计工作提供依据。

摘要：介绍了红外辐射干燥机的原理及技术特点,并根据某选厂的钼精矿处理能力,设计制作了该红外辐射干燥机。现场应用证明,红外辐射干燥机具有结构简单、可靠性高、环保和节能效果显著的特点。

摘要：根据容积泵流量、压力始终是脉动的特点,在分析隔膜泵排入管道内流体的流量Q、压力P与管道水利特性之间关系的基础上,采用在管道并联空气补偿罐的方法以达控制或消弱管道震动的目的。现场实际应用表明,所运用空气补偿罐的设计方法,对生产现场的工程师来说是很有实用价值。

摘要：某选厂一段磨矿系统有2台MQY5．03×8型球磨机，主驱动电动机功率为3300kW。单台设计球磨机磨矿能力为5000t／d，实际磨矿能力平均为5300t／d。使用不到两年，出现了球磨机平台剧烈振动（振幅微小）现象，电气保护系统频繁误动作，主驱动电动机轴瓦温度升高，严重影响了生产。

摘要：厚软山坡基底强度决定了排土场的堆排量和安全性。应用数值模拟方法来模拟堆排过程中厚软基底与排弃物边坡应力场演变特点及其变化规律,找出滑移变形的危险部位,以及塑性变形区与堆载高度之间的关系,然后再应用极限平衡法进行稳定性验算,两者结果基本一致,由此可为排土场设计提供科学依据。

摘要：结合实例,详细介绍选矿厂排尾管路"双向伸缩器"的设计及应用情况,其结构虽然简单,但使用可靠。通过现场实际应用,取得了理想的效果。

摘要：分析矿流料斗使用寿命对大型选矿厂生产的影响,并结合两座不同规模选矿厂相同部位矿流料斗实际使用情况的差异,指出用于大型选矿厂的矿流料斗,若在设计上能保证其合理使用寿命,具有事半功倍之效果。

摘要：为了合理确定露天矿最终边坡角,在岩石力学试验和工程地质调查研究的基础上,分别应用三维弹性有限元程序ANSYS、三维弹塑性有限元程序PHASE2和三维黏弹塑性有限元程序EVP模拟最终边坡角为42°、50°、53°的开挖模式。建立计算模型时,最终台阶坡面角取65°;按照《矿山安全规程》,台阶高度12 m时,安全平台宽度取4 m,清扫平台宽度取6 m;台阶高度14m时,安全平台宽度取5 m,清扫平台宽度取8 m。结果表明,上帮最终边坡角不超过48°,下帮最终边坡角不超过50°,端帮最终边坡角不超过49°。较原有设计上帮可增大6°,下帮可增大8°～10°。

摘要：大型球磨机给矿大多采用中心给矿形式,中心给矿管给矿时,给矿管与球磨机进料口之间的密封属无压、旋转式密封[1],其密封堵漏的效果主要取决于密封结构是否合理。1密封结构形式由于球磨机转速较低,其密封处的线速度约为1m／s，这样给矿管与球磨机进料口之间的密封一般采用无压旋转接触式密封，通常有以下几种结构形式：

摘要：为了保证露天开采经济安全,同时为下一步设计提供依据,根据矿山生产情况,对原设计的626 m以下台阶并段方案进行验证,采用Geo-studio和三维数值模拟方法,确定了矿山的8个典型剖面,以2个剖面为例,共设置了方案Ⅰ—方案Ⅳ,分别对每种方案进行不同工况下稳定性分析,获得了每个剖面在不同工况下的安全系数。经边坡稳定性计算获得安全合理的终了边坡角,通过采矿开挖数值计算分析终了边坡的应力场及位移场情况。提出了防护措施,建议对露天采场西部岩石较为破碎区域进行锚—喷—网方法对坡面支护,研究可有效提高矿山在进行生产计划等决策时的效率,保障了矿山生产过程中车辆人员的安全。