摘要：转炉厂回收连铸机结晶器冷却水余压以及转炉炉体、氧枪冷却水余压驱动冷却塔风机,介绍余压回收系统的工艺设计、流程、运行情况,在不增加水泵负荷、冷却效果满足生产工艺要求的前提下,年节电107kW·h。

摘要：涟钢转炉厂3#转炉设计公称容量为100t，其转炉倾动系统采用目前比较成熟的悬挂式多级传动。转炉本体通过耳轴与二次减速机联接，二次减速机与四台一次减速机联接。二次减速机本体通过四副关节轴承利用8根M56的高强度的螺栓（10．9级）与扭力杆相联接。

摘要：一、工程简介上钢三厂,转炉炼钢分厂的三座25t纯氧顶吹转炉,年产良锭100～110万t,主要产品为普通碳素结构钢BY2、BY3,优质碳素结构钢08,低合金钢20MnSi,所有产品为镇静钢锭、坯.二、生产工艺流程转炉炼钢的铁水由化铁炉供给,冶炼成合格钢水后,经连铸机浇注成矩形钢坯和模铸成254mm钢锭,分厂连铸比为70%,其生产工艺流程见下图.

摘要：连铸是炼钢的最后一道工序,也是质量把控的关键点。目前,柳钢的连铸切割还是依靠传统的经验方法进行铸坯交接点判断和炉次划分,非稳态数据更是无从得知。鉴于此,设计开发了连铸铸坯自动划分模型和非稳态管理序。本文主要介绍其功能与应用效果。

摘要：从成分设计、生产工艺流程、力学性能、金相组织、实际应用等方面介绍柳钢开发生产的HP295焊接气瓶用钢的特点。

摘要：本文主要论述210转炉厂真空循环脱气法钢包提升装置的设计与运用。此套装置的设计采用了很多新技术。钢包提升装置采用了世界上首套提升液压系统，将有限元应用于分析钢包提升装置吊具的受力状况，设计新型销轴式称量装置。设计了两种钢包事故下落方法以保障设备正常运行。

摘要：涟钢210t转炉煤气净化回收工艺设计理念上，全力推行国家产业政策，建设环境友好型炼钢厂。本文介绍了210t转炉干法除尘技术，在消化吸收奥钢联技术的基础上，通过解决和突破制约转炉干法除尘的各关键技术，进行自主集成和创新，实现了安全、稳定、持续生产和应用的目标，煤气回收、节电、节水等技术指标达到行业先进。

摘要：广州钢铁有限公司转炉炼钢分厂3座容量为6吨的纯氧顶吹转炉,配R6米CB型3机3流小方坯连铸机1台。设计能力10万吨/年,可浇铸断面为120×120、150×150。定尺3米的普碳钢和螺纹钢铸坯。

摘要：介绍了涟钢新建210tRH炉的主体设备及工艺参数，以及在使用过程中温度控制、脱碳效果、脱氮效果以及夹杂物控制水平。涟钢210tRH采用在线布置减少钢水转运过程温降；在应用过程中RH出站成分控制稳定C≤20ppm、N≤25ppm；RH出站温度控制精度±5℃；铸坯全氧含量≤25ppm；各项工艺指标基本满足设计要求。

摘要：采用C-Mn系固溶强化的方式设计开发低合金结构用冷轧钢带L280VK,介绍产品试制工艺、产品性能及应用情况。