摘要：随着社会经济的发展，冶金行业也有了迅速的发展，冶金也就是从矿石中提取金属或者是金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程以及工艺。液压系统是通过改变压强来增大作用力的，一个液压系统的好坏取决于这个系统的设计是否合理，系统元件性能的好坏，以及系统的污染处理和防护，近些年来我国的液压技术有了很大的提升，在冶金行业有着其他设备无法替代的作用。本文介绍了液压系统，并阐述了液压系统在冶金行业的应用。

摘要：本文通过对塑料制品注塑成形工艺流程的分析,针对目前注塑机的高能耗问题,基于负载敏感理论对其液压系统进行了设计和优化;根据其工作周期较长、短时间需要大流量的工作特点,设计了能与执行机构所需液压能相匹配的供油系统;并分析了液压系统应用的关键技术。该设计与研究避免了传统的液压系统元件多、调试繁琐、不能连续控制、系统工作不稳定等缺点,有效地解决了执行部件的冲击问题,使液压系统高效节能、运行平稳可靠。

摘要：针对目前大多数瓦斯浓度检测仪存在的体积相对较大、安装过于复杂、使用不便等缺点,设计了一套便携式瓦斯浓度检测系统。对这一检测系统的组成、硬件电路与软件进行了介绍。这一系统可以实现对瓦斯浓度的精确检测,能够根据瓦斯浓度情况发出声光报警,并通过发光二极管显示装置进行显示,同时还具有时钟与温度显示功能。

摘要：针对煤矿中主扇风机监控系统过于简单、关键参数监测精度低、监测参数不完整、未与调度中心信息系统集成等问题,基于S7-200系列可编程序控制器设计了煤矿主扇监控系统。介绍了这一监控系统的硬件和软件,给出了监控程序。这一监控系统可以实现煤矿主扇各类关键参数的实时监测,并根据设定要求对主扇风量进行自动控制,达到无人值守的生产要求。

摘要：根据截齿截割机理和有限元理论,利用ANSYS/LS-DYNA软件建立了螺旋滚筒截割顶板的煤岩耦合模型,得到截割过程中螺旋滚筒受到的冲击载荷,并验证其载荷的可靠性;通过对螺旋滚筒的动力学分析,找出其在工作过程中的应力分布规律。研究表明:螺旋滚筒的最大应力主要集中在合金头的齿尖局部接触区域、齿柄头部的轴肩处以及截齿齿座根部,当滚筒转速相同时,煤岩受到的应力增加幅度随牵引速度的增加先增大随后逐渐减小;若牵引速度不变时,煤岩受到的应力减小幅度随滚筒转速增大而逐渐变小。分析结果为薄煤层采煤机螺旋滚筒的结构设计及其截割性能的提高提供了重要参考。

摘要：以有限元理论与刚柔耦合多体动力学为基础,利用ANSYS/LS-DYNA软件建立了复杂煤层条件下螺旋滚筒的煤岩耦合模型,得到了不同工况下螺旋滚筒受到的冲击载荷以及煤岩的塑性变形分布规律;并找出了截齿在工作过程中的应力分布规律。基于LS-DYNA提取的滚筒载荷文本,通过ADAMS软件对采煤机整机刚柔耦合虚拟样机模型进行动力学仿真分析,发现了采煤机壳体与行星架的应力分布。结合神经网络技术,以不同工况下采煤机关键零件的等效应力值作为神经网络训练样本,获得在关键零件应力值最小时的采煤机牵引速度的最优值。分析结果为采煤机螺旋滚筒的结构设计及其截割性能的提高提供了重要参考。