摘要：论述了制约500t／d套筒窑扩容至550t／d的主要因素，探讨了相应的技术改造方案。通过实施设备改造取得了显著效益，为同类窑型的改造及设计提供了很好的借鉴。

摘要：以首钢迁钢冷轧1450酸轧机组中的拉伸弯曲矫直机为研究对象,对拉伸弯曲矫直机的设备结构进行了分析,推导出换辊后插入量补偿值的计算公式。针对拉伸弯曲矫直机生产过程中的常见问题,如工作辊磨损快、张力辊打滑等问题进行了分析,得出了问题的原因,并提出了相应的对策。对拉伸弯曲矫直机的设备结构和生产中的问题进行分析研究,为拉伸弯曲矫直机的设计提供了很好的理论依据,同时还可以了解拉伸弯曲矫直机的维护经验,为拉伸弯曲矫直机的设备维护提供参考。

摘要：高风温是高炉提高喷煤比、节能降耗、降本增效的有效措施。迁钢2号高炉在设计上采用了优化热风炉结构,通过数学模拟确定最适宜的空燃比、采用自动燃烧系统、改善热风炉操作水平等措施分阶段提高风温,2008年8月开始高炉风温使用水平不断提高。至2009年9月,2号高炉平均使用风温长期稳定在1 280℃以上。高炉通过调整各项操作制度,接受高风温的能力逐步增强,高炉的各项经济技术指标迈上了一个新台阶。

摘要：采用合金成本低廉的C-Mn-Cr化学成分设计,通过层流冷却段的水冷—空冷—水冷的三段式冷却模式和低温卷取,成功在1 580mm机组上试生产580MPa级热轧双相钢。对试生产钢卷进行了性能均匀性分析,结果表明:除去轧钢头部弱冷区域,整卷性能均匀,马氏体比例可稳定在10%左右。进而得出当前采用的恒速轧制方法有利于热轧双相钢力学性能均匀性控制的结论。试生产中在终轧后实施了2种不同的中间温度,轧制结果显示2种工艺方案下屈服强度和屈强比差距较大。

摘要：介绍了首钢西气东输二线输气管道工程用X80热轧板卷的项目来源、技术背景和产品设计思路。根据西气东输二线用18．4mm X80热轧板卷技术条件，特别是螺旋埋弧焊管30°拉伸性能制管后横向拉伸性能最低、螺旋埋弧焊管制管后无冷扩径的特点，实际X80板卷的强度性能要求达到X100钢级平板的拉伸性能。针对X80板卷的性能要求和试制难度，设计了低碳、高锰、少钼、高铌和微钒的成分体系，并重点分析了钼、铌和钒等微合金元素的强化效果。同时，针对X80板卷制管过程中出现的应变时效现象，分析了其化学成分和工艺参数对热轧板卷性能的影响。

摘要：在首秦公司引进、消化俄罗斯卡卢金顶燃式热风炉技术的基础上，分析了该技术优点和存在的不足，自行设计了热风炉炉型、燃烧器结构多种方案，采用仿真和实验等手段研究了煤气、空气旋角、位置和布置方式变化的基本规律，并优选了一种可行方案，在迁钢2号高炉预热炉上进行应用试验。仿真和冷态实验结果表明：新开发的热风炉具有结构紧凑、工艺设计简单、炉顶和炉墙温度较低、燃烧完全等优点。投产应用表明：该新型热风炉运行良好，风温达到预期目标，满足了高炉炼铁生产需要。该技术的开发和应用，可以为国内大型高风温热风炉设计提供参考。

摘要：介绍了首钢试制17.5mm规格高强度、高韧性X70管线钢的生产工艺（成分设计、炼钢和轧钢工艺）及产品的力学性能。在华油钢管厂完成制管（管径为1016mm）以及相应的检验后，所有性能指标全部达到“川气出川”管道工程的技术规范要求。

摘要：介绍了迁钢公司通过合理的化学成分设计和控轧控冷技术的应用，开发出锅炉和压力容器用Q245R钢和Q345R钢热轧板卷的情况，分析了批量生产的Q245R钢和Q345R钢的化学成分、力学性能和冶金质量。

摘要：迁钢公司2250mm热连轧生产线粗轧后中间坯存在镰刀弯、负凸度和楔形大的板形质量问题，导致精轧控制稳定性差，精轧控制稳定性差是板形控制精度较低的主要原因之一。为此，在粗轧四辊轧机R2机架和粗轧二辊轧机R1机架上设计并应用了6次多项式变接触支持辊辊形和负凸度工作辊辊形，取代了原来采用的平辊形。此支持辊辊形与工作辊辊形配置使用，大幅改善了中间坯的凸度、楔形和镰刀弯等板形质量，使热轧产品板形控制精度提高了10％左右。

摘要：一．首钢迂钢公司及炼铁厂高炉概况首钢迁钢公司隶属于首钢总公司，位于环渤海经济圈内的河北省迁安市，是首钢实施战略结构调整，实现可持续发展的“希望工程”，2002年12月正式组建，2003年3月25日破土动工，装备2650m^3高炉两座，210t转炉3座，8流弧形方坯连铸机2台，大板坯连铸机2台，2250t热连轧生产线，配套动力、发电、制氧、白灰套简窑等辅助设施，年设计生产能力500万t，拥有当今世界先进水平的炼铁、炼钢、轧钢等完整的钢铁生产工艺流程。