摘要：采用ANSYS有限元软件,以板坯连铸结晶器铜板传热行为为研究对象,建立板坯连铸结晶器铜板三维有限元模型,进行数值模拟计算,解析铜板温度场的分布,分析了不同工艺参数、镀层和铜板厚度等对铜板温度分布的影响,为结晶器结构的设计、实施漏钢预报和优化实际生产操作提供参考。结果表明:弯月面处的铜板温度比较高,弯月面以上的温度较低;在弯月面附近和镀层连接处温度较高,其他位置温度随着结晶器高度降低而降低;增大拉速、镀层厚度和铜板厚度都会使结晶器热面温度升高。

摘要：提出了一种全新的统一计算方法,该方法建立了高速微粒轰击毛化工艺与结晶辊表面最终形貌参数之间的数学模型,即将整个毛化工艺制备过程划分为三个阶段:第一阶段是应用计算流体力学(Computational Fluid Dynamics,CFD)方法模拟轰击微粒在喷嘴内外的加速过程,并获得微粒到达结晶辊基体表面时的轰击速度;第二阶段是应用非线性分析工具(Lsdyna)和已获得的轰击速度值来模拟微粒与基体之间的碰撞过程,同时获得基体表面轰击坑的深度数值;第三阶段是在大量试验统计的基础上,提出一种简化粗糙度模型,将轰击坑深度与表面粗糙度参数Rz(微观不平度十点高度)等联系起来。综合前述三个阶段的数值模拟结果,给出毛化工艺的全过程计算模型,并且通过试验进行反复验证和校核,最终计算模型在结晶辊表面形貌的设计、制备及生产实践中得到了较好的应用。

摘要：介绍了目前主要连续板带热镀锌及锌合金镀层的特点及发展现状,对镀层主要结构组成及性能特征进行了介绍,并对连续板带镀层产品今后的发展进行简要分析。

摘要：针对断面为180×730 mm^2板坯结晶器液面波动较剧烈,易产生卷渣等问题,基于物理模拟和数值模拟对结晶器内钢液表面流速、液面波动和钢水凝固状况等复杂物理现象进行了研究;对拉速和浸入式水口的角度与底部结构进行了设计和优化,并通过物理模拟和数值模拟进行了验证。结果表明,倾角为20°、浸入式水口的底部结构为凹底30 mm,拉速为0.9～1.0 m/min,结晶器表面流速在0.18 m/s以下,液面波动较为平稳。

摘要：对耐大气腐蚀钢进行了薄带连铸工业化实践。通过成分调整和工艺设计,在NBS产线上成功生产出合格的耐大气腐蚀钢产品。薄带连铸耐大气腐蚀钢工业化实践表明,产品室温组织表层为PF+P,中心为AF;经单机架在线热轧压下率达到26%后,产品带厚公差控制在±25μm以内的比例可达99.6%;产品板形凸度可以控制到︱C40︱<50μm,楔形可以控制到︱W40︱<30μm。产品力学性能优,屈服强度范围为(430±50)MPa,抗拉强度范围为(550±50)MPa,断裂延伸率范围为(27±5)%;耐腐蚀性能与目前商用耐大气腐蚀钢相当,相对腐蚀率达到43%。产品经用户使用证明,薄带连铸耐大气腐蚀钢可以满足集装箱板严格的质量和使用要求。

摘要：分析了热箱水冷壁传热过程,推导了其传热计算公式。根据计算结果,分析了水冷壁面积和水的流量不同时,水温升和压损量的变化规律。研究结果表明,调节水冷壁面积是调节水温的主要手段,调节流量是调节水温的一种有限的有效手段;应合理控制水路中水的流量和水冷壁的面积,防止压损量过大。研究结果为水冷壁设计和工程应用提供了有效参考。

摘要：基于全新的纵向建模方法(沿拉坯方向上取整个长度1/2宽度板坯为研究对象),针对连铸板坯的温度场和应力应变场进行了三维有限元耦合仿真,着重分析了轻压下功能的实施对附加拉坯力的影响效果,计算结果与实际生产中反映出的规律较为吻合,表明该方法具有较好的适用性和可靠性,可以在板坯连铸机工程设计之中加以广泛的应用。

摘要：通过对连铸二冷控制技术的归类,简述了拉速关联配水、基于传热模型在线计算动态控制、基于传感器测温反馈控制、基于有效拉速计算动态控制、人工智能优化控制5大类控制方式的控制理念及特点,在连铸设计及生产中,提出了各类二次冷却控制方式可根据生产实际需要进行选择的建议。合理的二次冷却控制方式对于确保铸坯质量有着重要意义。

摘要：双辊薄带连铸生产的铸带只需经过一次轧制即成为产品,所以铸带厚度偏差直接影响最终的产品质量。影响铸带厚度偏差的原因很多,通过分析影响铸带厚度偏差的几个主要因素,提出了一个在两个铸辊轴承座之间设置恒压力平衡缸的预应力铸机方案,并设计了相应的铸机开式牌坊和拉杆。采用有限元模型校核了拉杆和牌坊的三维模型强度和变形,计算结果显示,浇铸过程中,在铸轧力作用下,由于铸机机架变形导致的带厚偏差远小于产品允许范围。

摘要：(接上期)表2列出了3种毛细管对熔池的冲击力大小。3种毛细管的截面积比为1:4:9,在相同气源压力时气流的冲击力为1:4.9:12.8。大直径毛细管对熔池液体的冲击力大,液体对透气砖的反冲力也大。在高温条件下对透气砖的寿命不利。大直径毛细管有利于减轻透气砖的堵塞。我国转炉普遍采用溅渣护炉技术,直径过小的毛细管容易堵塞,小直径的毛细管常用于底吹气体流量较小的电弧炉。在设计透气砖时两者要兼顾。