摘要：随着矿山的不断开采,地压控制成为了矿井安全生产的重要环节。针对这一问题,本文首先对矿井采掘优化设计的概念、重要性、目标、原则及基本过程方法进行了深入探讨,并提出采掘优化设计是实施地压控制的基础。通过分析采掘优化设计与地压控制的关系、不同采掘优化设计对地压控制的影响及地压控制策略,发现采掘优化设计可有效降低地压灾害的发生概率,提高矿山的生产安全和效率。再次,通过分析和评估采掘优化设计在地压控制中的应用效果、对促进地压稳定的优势以及对提高矿山生产效率的贡献,本文揭示了采掘优化设计对地压控制的影响和优势,为矿山安全生产提供了新的理论支持和实践指导。

摘要：风阻是影响井下通风的重要因素。风阻越大,通风过程中风流量的损失越大,严重影响了矿井的通风效果,增加了矿井通风的电能消耗。因此,在巷道设计中,需要充分考虑风阻的问题,通过减少巷道长度、合理设计巷道断面等措施降低风阻。分析矿井阻力产生的原因,提出了降低矿井通风阻力的相关技术措施。

摘要：我国很多煤矿都属于高瓦斯矿井,每年因矿井瓦斯引发的事故灾害占煤矿事故的很大一部分。瓦斯突出和积聚容易造成人员中毒,如遇明火则会导致煤矿爆炸和矿井火灾等事故灾害,给煤矿带来很大的人员伤亡和难以估量的经济损失。加强煤矿瓦斯灾害防治,是确保煤矿安全生产的一项基本工作,尤其需要对矿井通风系统进行合理设计,以确保良好的通风效果,防止瓦斯积聚。本文对煤矿通风及瓦斯防治的相关技术措施进行了探讨。

摘要：当前在煤矿生产机械化水平不断提升的背景下,煤矿生产作业开展过程中使用的机电设备种类也越来越丰富,其在运行过程中难免会受到相关因素的影响而发生一定的故障和问题。一旦机电设备的运行出现异常情况不仅会影响到生产作业的正常开展,而且会增加功耗和能耗,为了深入贯彻和实施节能降耗的理念,本文主要基于机电设备节能目标,对煤矿机电设备的使用现状以及煤矿机电设备的设计优化措施以及煤矿机械设备的管理进行了简单分析,希望为相关工作者提供有价值性的参考。

摘要：邢东矿为了实现地面固体物料合理、快速运输至井下,本着成本低、工期短、系统简单可靠的原则,设计了大口径固体物料垂直投料孔。通过计算固体物料最大颗粒直径及单位时间内所需投料量,综合确定投料孔内径;通过研究充填物料的水平运动速度、固体物料与投料管碰撞倾角、总投放量等因素,确定投料管结构及壁厚。最终实践表明,设计的垂直投料孔可以满足使用要求,且成本低,确保了邢东矿地面固体物料的高效垂直输送。

摘要：本文探究了刮板输送机链轮精密成形工艺的设计内容和数值模拟方法。结合链轮锻件的结构特点和成形要求,重点介绍了凸模、套筒、凹模、芯棒和固定板等结构的设计。使用DEFROM-3D有限元分析软件进行链轮精密成形数值模拟,根据坯料的不同设计了3套方案并建立了对应的有限元模型。结果表明,锻件的应力场分布不均匀,总体上呈现出从轮齿到芯部先减小后增加的趋势;1#管状坯料成形载荷最小,但是坯料高径比大,容易产生纵向弯曲;2#管状坯料成形载荷较小,但是应力集中,影响锻件的力学性能;3#实心坯料成型载荷最大,应力分布相对均匀,应变较为稳定。由此可得,在链轮精密成形工艺中优先选择柱状实心坯料。

摘要：为满足顺槽大采高超前液压支架的自动化控制的需求,本文结合顺槽支护时超前液压支架的电控及手动控制需求,围绕这两方面需求针对性设计对应控制回路,然后依次构建了各回路的仿真分析模型,再运用AMESim液压仿真软件展开仿真分析,结合仿真结果分析各回路的位移变化情况并针对性调整回路,仿真结果证实,液压控制系统设计方案能够实现煤矿顺槽的自动支护,可以保证煤炭开采过程的安全。

摘要：随着经济全球化和信息技术进步,企业核算向集中化、信息化方向发展。国企作为我国国民经济的重要组成部分,其集中核算质量直接影响到企业运营效率和发展质量。因此,深入分析国企集中核算应用过程中存在的问题及应对对策,具有重要的现实意义。本文分析了国企集中核算应用中存在的问题,主要包括核算体制不完善、核算人员素质参差不齐、核算信息系统建设落后等,并导致了账务处理风险、内部控制风险、信息安全风险等问题。提出了优化核算体制、加强核算人员培训、加快核算信息系统升级等对策,以提高国企集中核算的效率和质量。

摘要：矸石是煤炭开采的伴生废品,煤矸分离是煤矿生产过程中的必要工序,矸石分选不当将直接影响洗煤工艺以及煤质,严重地还会造成洗煤设备的损害。本文针对东庞矿北井选煤厂采用的传统人工捡矸,存在劳动强度高、安全隐患大、矸石拣出率低等问题,结合厂区现状对毛煤排矸系统进行优化,采用自动化智能选矸装置代替人工选矸,提高矸石检出率和作业安全性。本文对目前各类毛煤选矸工艺进行对比分析,详述了PIDS带式智能干选系统的工作原理及技术流程,并总结了毛煤智能干选系统的技术优点,对该系统的实际应用方案和取得的经济和社会效益进行阐述,表明PIDS智能干选系统在同类选煤厂毛煤排矸环节具有很好地推广价值。

摘要：本文设计对磨试验,探究不同工况对刮板输送机中部槽金属耐磨情况的影响。对磨实验采用控制变量法,使用16Mn、NM400和HD400三种钢材料制作了试样,将试样置于万能摩擦磨损试验机中,分别探究了磨损行程、加载压力、滑动速度等变量对于中部槽试样磨损量的影响。结果表明,磨损行程与磨损量呈正相关;在低压低速工况下HD400的耐磨性较好,在高压高速时HD400的耐磨性较好,任意工况下16Mn的耐磨性最差。由此可得,应根据刮板输送机的运行工况选择合适材质的中部槽金属,并且在满足采煤运煤需要的前提下,科学设置刮板输送机的加载压力、滑动速度等参数,对延长中部槽金属使用寿命有积极作用。