摘要：本文考察了以石蜡和氯气为原料,在塔式反应器中合成氯化石蜡过程中的流体力学和动力学因素,建立了氯化过程中石蜡氯化深度随时间变化的速率方程式,为设计反应器和指导工业生产提供了参考依据。

摘要：以煤气化副产物粗酚为研究对象,设计了三塔连续减压精馏工艺,并利用Aspen Plus软件对整个分离过程进行了模拟计算。通过选择物性方法和组分的简化、DSTWU模块的简捷设计和RadFrac模块的严格计算,然后应用模型分析工具优化得到了粗酚系统连续减压精馏的工艺参数。若各塔轻关键组分的回收率设为98%,在一定的进料条件下,塔1、塔2、塔3的理论塔板数分别为51、28、24;最佳进料位置分别在22、14、14块板;塔顶产品与进料的质量流率之比(D/F)分别为0.293 3、0.1912、0.647 6。得到苯酚、邻甲酚和间甲酚产品的质量分数分别为99.6%、90%和83.1%。

摘要：针对煤气化副产物粗酚的组分和组成特点,设计了三塔和双塔两条连续减压精馏工艺.借助Aspen Plus软件对构建的分离工艺进行系统的模拟研究,物性方法采用NRTL模型.首先利用DSTWU模块简捷设计计算得到了塔板数、回流比和采出量等操作参数,对比得出适合该系统的分离工艺为双塔精馏.然后利用Rad FRAC模块对设计结果进行严格模拟核算,最终得出双塔B1和B2的塔板数分别为29和31;进料塔板级数分别为15和16;回流比分别为2.87和2.44.在最佳操作条件下,所得产品质量分数分别为苯酚99.0%,对(间)甲酚86.1%,二甲酚96.5%.本研究结果可为粗酚的实际分离工艺设计和操作过程提供参数依据.

摘要：简要介绍了白泥回收转窑性能的要求,分析了白泥回收转窑运行性能所涉及的燃料、入窑白泥和转窑的结构因素。分别从白泥回收转窑的运行操作改进和技术改进角度讨论了满足白泥回收转窑性能要求的方法、措施及其效果。对白泥回收转窑的设计、制造安装、日常维护及技术改造提出了建议。