摘要：我厂的GTM-A型剑杆织机主要用来织造牛仔布等中厚型织物.尽管该机型与其他织机相比,有其独特的使用性能,而且设计先进,效率很高,但是,在使用过程中也陆续暴露出许多问题,特别是其绞边机构问题最多,甚至曾一度造成大面积停台.1 原绞边机构传动原理原绞边机构传动如图1所示,由外侧式凸轮开口机构传递来的动力,通过连杆1、长连杆2,传动摆动连杆3、3′产生左右摆动,通过连杆结合件4、4′和垂直连杆5、5′,滑动轴承支座(俗名耳朵)6、6′,使绞边综框7、7′沿滑轨8、8′作上下交替运动,通过挂钩连杆9、9′和连接块10、10′,使垂直连杆11、11′沿轨道12、12′作交替上下运动,同时带动钢片综丝13、13′和绞边塑料综丝14、14′上下运动形成开口,并与送纬机构和打纬机构协调同时形成布边组织和假边组织.

摘要：一、A201C型精梳机存在的问题我国在1961年成功地制造了A201型精梳机。在七十年代,对A201型精梳机的车头和圈条两部分做了一些改进,生产出A201C型精梳机。该机的设计速度为160钳次/分,但实际上速度超过145钳次/分时,产品质量就会恶化,噪音增加,振动加剧,严重时会造成墙板、摆杆和三角连杆断裂。

摘要：一、概况 郑州第六棉纺织厂是国家和河南省的大型重点骨干企业,具有30多年历史,拥有10万纱锭,2800头气流纺,精梳机48台,织布机3258台,毛纺4800锭,职工1万多人。厂内分为5大生产车间和1个毛纺分厂,设置了34个业务管理处室。六厂作为传统的劳动密集型企业,在长期的生产活动中积累了丰富的管理经验。

摘要：在现有浆纱机上完善各类参数的在线检测,并实施有效的控制,从而能够应用微电子技术及计算机技术完成对浆纱过程中上浆率、回潮率、伸长率的在线测控,这是改造旧浆纱机的核心问题。本文对浆纱机各参量的检测方法、传感器选择及计算机控制系统的设计作了较深入的探讨。