摘要：乳化液的破乳脱水处理是工业废油资源化再利用工艺中的首要环节。对于含水量较高、成分复杂的废油乳化液,集成了旋流离心场和高压电场的耦合破乳脱水装置可实现单一方法无法完成的分离过程。为了提高该装置的分离效率,通过建立不同锥段结构参数下耦合装置的数值模型,并结合Box-Behnken因子设计和响应面法对耦合装置的锥段结构进行优化。结果表明:小锥角、大锥角和公称直径的最佳取值分别为5.09°、20°和22mm,在此条件下脱水率和脱油率的数值计算值分别为96.46%和97.05%。

摘要：研究了同向双螺杆造粒机组的螺杆转速对GF增强聚丙烯(PP/GF)复合材料中GF含量、长度以及复合材料力学性能的影响。结果表明,随着螺杆转速的提高,复合材料中GF的含量不断增加,最多增加了48.2%,而其长度却逐渐变短;复合材料的拉伸强度、弯曲强度、耐热性、硬度等性能也随着螺杆转速的增加而提高,冲击强度却逐渐下降;随着马来酸酐官能化聚丙烯的引入,GF的含量提高了1.8%,纤维长度显著增加且明显改善了复合材料的各项力学性能,其中拉伸强度提高了95.1%,弯曲强度提高了90.1%,无缺口冲击强度提高了110.4%,缺口冲击强度提高了50%。

摘要：利用自行设计制造的剪切拉伸双向复合应力场挤管装置制备了双向增强的高密度聚乙烯/聚丙烯/短玻璃纤维(PE-HD/PP/SGF)管材。采用大角X射线衍射法和差示扫描量热法研究了该双向应力场对复合体系分子取向行为和结晶行为的影响。结果表明,剪切拉伸双向复合应力场能改善体系分子的取向并促进体系结晶。管材周向晶面的衍射强度提高了近80%,而轴向晶面提高了100%以上;α晶的结晶度从65.69%提高到66.87%,β晶的结晶度从1.39%提高到2.17%。

摘要：涡旋盘是影响滤油机制冷系统涡旋压缩机性能的主要部件,在逆向工程反求基础上,通过激光扫描方式获取涡旋盘点云数据,比较了接触式测量和非接触式测量的优缺点。利用Imageware进行了点云数据处理,通过Imageware导入扫描所得到的点云,选择保留原始数据,在显示中选择隐藏选择对象,对剩下的点云部分进行圈选,直到点云近似于一条直线。基于CATIA软件平台对涡旋盘进行了重构和反求,运用在点云上生成断面功能,将实体部分隐藏,在截出图形上选择点列,切换到创成式外形设计模式,构建新的曲线和平面,按照涡旋盘实体对图形进行倒角等修改获得最终涡旋盘成品。

摘要：在分析废润滑油再生工艺过程基础上,提出了包括集中监控级、过程控制级和现场基础级在内的DCS控制系统方案,针对各再生处理单元完成了硬件和软件设计,实现了对废润滑油再生的工艺控制和过程管理。经实验生产表明,该系统自动化程度高,交互性好,能保证工艺流程的稳定性,提高设备的有效性,同时为后续研究工艺参数对废油再生效果的影响提供良好的实验平台和数据支持。

摘要：利用自行设计制造的剪切拉伸双向复合应力场挤管装置生产出了双向增强的高密度聚乙烯/聚丙烯/短玻璃纤维(PE-HD/PP/SGF)管材,研究分析了该装置中剪切套筒的旋转转速和剪切应力场段的温度对体系分子取向的影响。结果表明,剪切拉伸双向复合应力场挤管装置中剪切套筒旋转转速的有效形成可有效促进PE-HD/PP/SGF体系分子的取向,改善体系分子的取向度,但随着该转速的加快和该装置剪切应力场段温度的升高,PE-HD/PP/SGF体系分子的取向改善逐渐变弱,而解取向效应变得更加严重。

摘要：利用自行设计制造的剪切拉伸双向复合应力场挤管装置生产出了短玻璃纤维/高密度聚乙烯/聚丙烯(SGF/HDPE/PP)双向增强管材。采用大角X射线衍射法(WAXRD)和扫描电镜(SEM)研究分析了SGF/HDPE/PP双向增强管材内的玻璃纤维和聚合物分子的取向分布。结果表明,在剪切拉伸双向复合应力场的诱导下,SGF/HDPE/PP双向增强管材内的玻璃纤维已形成了同时沿管材的轴向和周向的双向取向分布;增强管材内部的聚合物分子已被明显地拉长变形,并在沿135°角的方向上获得了较好的取向分布,因而可同时改善管材的轴周向性能。

摘要：纤维增强聚合物复合材料是开发应用较早的结晶性热塑性复合材料之一,而复合材料中纤维与树脂基体间的界面是外加载荷向增强材料传递的纽带,其对复合材料的力学性能有着重要影响。该文综述了纤维增强聚合物复合材料的界面结构及其对复合材料力学性能的影响,以及今后需要深入研究的方向。

摘要：玄武岩纤维是四大高新技术纤维中综合性能最好和综合性价比最优的品种,玄武岩纤维增强聚合物基复合材料在工业上有着重要的使用价值,是21世纪支撑高科技产品,尤其是市政城建、建筑建材和国防军工建设的一种主要材料。本文综述了玄武岩纤维增强热固性聚合物基复合材料和热塑性聚合物基复合材料的研究现状及国内外的发展应用,以及今后需要深入研究的方向。