摘要：采用DEFORM软件对摩托车带爪齿轮坯进行了温精锻成形工艺数值模拟分析,并采用专用模具进行了温精锻工艺的实验研究。模拟与实验结果表明,闭式温精锻工艺与模具设计合理,数值模拟分析准确。

摘要：为了提高箱体压铸件的质量,进行模具结构优化,解决了摩托车发动机箱体压铸件的气孔和缩松缺陷。主要采取的解决措施是对压铸模内浇口的设置和右端型芯进行修改。结果表明正确地设置内浇口对减少摩托车箱体的缺陷有很大的作用。本文所采取的修改方案以及研究方法对形状复杂的压铸件的模具设计有重要的指导意义。

摘要：采用一种新的制造工艺,制备了Sn-0.65CuX(X为Ga、In、Bi、Ge、Sb、Ni、P、Re等掺杂元素)亚共晶改性钎料,研究了液态钎料在265℃温度下的抗氧化性、润湿性和漫流性。结果表明,原子掺杂与亚共晶的成分设计可以显著改善液态钎料的工艺性能,并延长钎料在使用条件下成分和性能的稳定性。在265℃大气气氛下,液态Sn-0.65CuX改性钎料表面氧化渣的生成速率仅为0.38mg/***;当采用RMA-flux钎剂时,在铜表面的润湿时间为0.88s,3s润湿力为0.79mN,扩展率为77.5%。

摘要：以工件周转箱注射模具设计为例,利用Moldflow流动分析软件对浇注系统进行优化设计,采用两点进浇和点浇口形式改善了塑料的流动充模性能,保证了塑料件质量;采用热流道浇注系统使模具结构由三板式结构改为两板式结构,模具结构进一步得到优化。

摘要：与普通流道注射成型工艺和模具相比,周转箱塑件热流道注射成型模具的分型面由4个减少为2个分型面,模具结构简化。详细讨论了热流道系统的结构与尺寸设计计算、热流道板加热功率的计算、热流道板线膨胀量的计算及线膨胀的克服措施。

摘要：以小型医用药瓶为例,分析了挤出吹塑成型工艺方案,选用一台挤出机同时挤出多个管坯的方法对药瓶进行挤出吹塑成型,并对吹塑模具和挤出机头的设计进行了探讨,找到了提高中小型中空塑件的挤出吹塑成型生产效率的途径。

摘要：简述了重庆大学研制的原子力显微镜 (AFM )样机的工作原理和应用 ,重点介绍了其镜体的独特设计。该样机采用扫描隧道显微镜检测微悬臂的起伏 ,通过四维机械驱动和双压电陶瓷扫描 ,有效提高了扫描精度 ,扩大了扫描范围 ,简单适用的微悬臂使操作大大简化。给出了用该机检测到的具有代表性的

摘要：为了提高压铸件的质量,优化模具结构,解决JY110摩托发动机箱体压铸件的气孔和缩松缺陷,对这些缺陷作了详细分析。在压铸模具设计上,提出了防止措施,主要是对内浇口的设置和型芯提出了修改方案,结果表明正确地设置内浇口对减少箱体的缺陷有很大的作用。

摘要：根据摩托车档位齿轮的产品特点,进行成型工艺分析优化,获得合理的产品精化毛坯,拔模斜度等参数,获取产品的预成型毛坯尺寸。根据产品不易成形和下料要求严格的特点,设计出一种增压分流结构,并对此成形工艺和模具结构利用DEFORM-3D软件进行模拟仿真,将模拟结果进行实际生产验证,从而获得一种产品性能优良、尺寸精确的温锻精密成形工艺和模具结构。

摘要：论述了辊锻的基本原理、工艺特点、研究现状和辊锻目前的发展情况,并通过一个连杆的例子讨论了辊锻模具设计和有限元模拟过程,提出了辊锻模具设计和模拟应该注意的事项和要点。